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高新技術行業(yè)ERP方案
高科技行業(yè)的業(yè)務特點及難點
產品創(chuàng)新周期越來越短
如何實現(xiàn)個性化需求與模塊化設計的融合
交付周期壓縮、快速敏捷的客戶-企業(yè)-合作伙伴的供應鏈要求
產品質量追溯要求以及生產過程大數(shù)據采集和存儲方案
研發(fā)項目的投入產出分析
產品更新快、材料呆滯品庫存監(jiān)控
元器件庫編碼管理規(guī)范、替代料管理
晶圓專業(yè)化制造、SMT貼片、結構件制造、裝配流水線、單件檢測等復合制造工藝
價格衰減快,需要控制材料庫存
高科技行業(yè)ERP解決方案概述
如何準確把握外部市場,了解企業(yè)的經營現(xiàn)狀,整合企業(yè)內外部供應鏈?工業(yè)4.0浪潮呼嘯而來,高科技企業(yè)如何打好數(shù)字化基礎?ERP是實現(xiàn)這一目標的基礎,也是企業(yè)數(shù)字化轉型的核心系統(tǒng)。針對行業(yè)特點,歸納本行業(yè)一些基本流程和特殊流程。
高新技術行業(yè)的部份特殊方案說明
一、 含生產訂單拆分和批次派生的生產目的
為半導體和光伏行業(yè)內部生產的完整處理過程(生產、成本核算和批跟蹤)建立模型
本業(yè)務情景描述半導體和光伏生產的典型業(yè)務流程,包括以批量為導向的生產。
該生產業(yè)務情景以按庫存生產 (MTS) 的方式生產成品以及所有相關組件。
利用在制品批次來記錄物料的當前屬性和數(shù)量。而且在制品批次使端到端的批次追蹤變?yōu)榭赡堋?/p>
此業(yè)務情景由所需的主要成本對象控制功能(例如,初期成本核算和期末結算)提供支持。
優(yōu)勢
由生產計劃觸發(fā)生產
包括序列號和批次管理
在制品批次
包含的關鍵處理流程
創(chuàng)建計劃獨立需求
工廠級別的物料需求計劃
含批次派生的內部生產(子裝配)
含聯(lián)產品和批次派生(成品)的內部最終裝配
生產訂單拆分
確認裝配活動
二、在ERP中通過部件停用控制進行物料替代目的
此業(yè)務情景描述ERP中針對電子行業(yè)的原材料替代功能。
優(yōu)勢
為了改進產品,通過開發(fā)新材料來替代舊材料。
假設物料A 和B 可以互相替代,生產計劃員手動決定在生產期間使用哪個原材料替代項目組用于在BOM 內可替代項目的合并。
假設在特定期間后,停用的物料C 已被物料D 替代。當庫存不能滿足需求時,則使用停用功能將組件的相關需求傳輸?shù)胶罄m(xù)物料。
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