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生產協(xié)同管理系統(tǒng)

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 　　對于生產過程復雜多變的離散制造企業(yè)而言，面臨重重考驗：生產作業(yè)計劃頻繁變更，制造工藝復雜、在生產過程中的臨時插單、材料短缺等現(xiàn)象。通過搭建協(xié)生產協(xié)同管理平臺，加強控制力、執(zhí)行力和同步性，從而縮短交貨周期并減少庫存，提高效益和利潤。讓生產計劃、生產準備、執(zhí)行管理和現(xiàn)場生產過程不再是紙上談兵，實現(xiàn)全控制制造過程。

　　在數字信息化的時代，企業(yè)車間生產過程可視化、數據可視化，產品質量可追溯，這些代表著企業(yè)先進的生產力，及緊跟時代的步伐。企業(yè)數字化管理，不僅是實現(xiàn)了智能制造，也增加了企業(yè)的競爭力。

　　oa管理系統(tǒng)的主要功能：一般包括信息門戶、流程管理、知識管理、行政管理、信息發(fā)布、個人事務、公文管理、現(xiàn)場管控、駕駛艙、客戶管理、人力資源、費用管控、項目管理、精確執(zhí)行等一系列功能模塊。

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　　泛普生產管理的重要性：

　　1、優(yōu)化企業(yè)現(xiàn)場生產管理執(zhí)行模式，由人過去的手筆錄變?yōu)殡娔X掃描，快速準確，強化生產過程控制，達到精細化管理目的。

　　2、加強各生產部門之間協(xié)同管理的能力，從過去的人工統(tǒng)計發(fā)布到電子看板管理，自動采集，自動發(fā)布，大大提高了工作效率，降低成本。

　　3、提升生產流程的及時性，準確性，過去現(xiàn)場管理，快時也只能對按天作出評判，而現(xiàn)在可以達到按小時，甚至按秒，對現(xiàn)場管理作出評判。

　　4、為企業(yè)的產品，中間產品和原材料等質量檢驗提供有效和規(guī)范的支持。

　　5、實時掌握計劃、調度、質量、工藝、裝備運行等信息狀態(tài)，使現(xiàn)場生產過程完全透明化，使有關部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

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　　6、MES和ERP的聯(lián)動交互，使上層管理機構和決策人員能及時了解生產執(zhí)行過程中存在問題和進展情況，使上層決策者能更好了解實情，甚至有必要對ERP計劃作出相應調整和改動，也可以對MES的過程作出修正或改動的指示。

　　7、由于互聯(lián)網技術的不斷發(fā)展，可以對生產機構在不同地域，以至全球的生產執(zhí)行情況一目了然，在顯示屏上看得清清楚楚，明明白白，對企業(yè)整體活動效益做到運籌帷幄。

　　協(xié)同這個層次，就應該站在企業(yè)管理全局的角度，講究的是以網狀溝通為技術目標，融入業(yè)務管理為管理目標的協(xié)同。實現(xiàn)真正的協(xié)同，最主要的三個方面就是要實現(xiàn)信息的協(xié)同、業(yè)務的協(xié)同和資源的協(xié)同，企業(yè)的各種資源，包括人、財、物、信息和流程組成了企業(yè)運作的基本要素，協(xié)同管理將這些資源整合在統(tǒng)一的平臺上，因此真正意義的協(xié)同辦公系統(tǒng)應該叫協(xié)同管理平臺。

　　企業(yè)的巨大發(fā)展，是來自企業(yè)所有員工努力的結果。個人效率不高會直接影響企業(yè)的整體效率。而提高員工個人工作效率，是企業(yè)發(fā)展的根本。致得泛普管理系統(tǒng)能有效提高員工工作效率，實現(xiàn)：高效協(xié)同辦公，輕松企業(yè)運營。

發(fā)布：2021-08-31 16:51    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]