訂單管理在企業(yè)中的作用至關重要，是提高企業(yè)供應水平、提高企業(yè)運營效率的關鍵。我們以制造生產訂單為例。一般生產訂單是根據生產計劃、銷售訂單和預測訂單生成的。要確保生產制造供需平衡、表現(xiàn)良好，不僅要保證三個訂單的準確性，還需要快速整理出訂單內容;而如果生產訂單管理不善，會造成生產過程混亂，員工盲目生產，效率低下，生產成本高，給企業(yè)造成巨大損失。企業(yè)訂單管理的痛點是什么?如何處理?
一、企業(yè)訂單管理痛點有哪些
企業(yè)訂單管理的最佳方式是使用工具。一些公司會選擇使用傳統(tǒng)的Excel 電子表格或開發(fā)訂單管理系統(tǒng)。短時間內，管理可以相當順暢，但時間長了，訂單多了，就會出現(xiàn)錯誤率高、成本高、維護難的問題，形成了公司訂單管理的痛點。主要有以下幾點：
1、采購不合理
客戶需求和現(xiàn)有庫存信息不連通， 盲目采購，不是積壓庫存就是庫存不足，無法做到合理采購。
2、信息孤島
銷售、倉儲、財務等業(yè)務板塊數據統(tǒng)計效率低，且無法實時打通， 管理人員無法及時看到業(yè)務全貌。
3、系統(tǒng)陳舊
面對日益增長的業(yè)務需求，原有系統(tǒng)支撐乏力。
二、如何解決企業(yè)訂單管理痛點
1、實現(xiàn)透明化生產
泛普軟件通過條碼等多樣化的數據采集工具，實現(xiàn)生產現(xiàn)場數據的實時反饋，包括生產計劃執(zhí)行信息、設備運行數據、人員執(zhí)行數據等，打開了現(xiàn)在生產車間的“黑匣子”，通過電子看板讓生產管理人員可以實時的獲知生產現(xiàn)場的相關信息，并能夠根據生產現(xiàn)場的各種情況，實時的做出相應的反饋。如設備發(fā)生故障時，可以實時發(fā)出預警，并第一時間發(fā)出維修指令。
2、快捷精細地計劃排程
泛普軟件通過與APS系統(tǒng)集成，在生產計劃上可以實現(xiàn)更為精細化的生產排程，排程模式由原來的兩級調度變成一級調度，通過泛普軟件的生產排程模塊僅由生產計劃部計劃員即可將生產計劃細化到人員、設備、機臺，且運算速度快，排程效率高。
3、生產過程全程追蹤溯源
通過泛普軟件為每一個產品建立了完整的生產檔案，可以從產成品一直追溯到生產過程、原材料，工藝人員和相關人員可以借助系統(tǒng)，綜合維修的反饋，加快對產品可靠性的分析，為后續(xù)的改進提供有力的支撐。
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