地面石材常見質量問題怎么處理？

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

　　http://www.aifu10.com

　　http://www.aifu10.cn

　　花崗巖、大理石等地面裝飾石材因其良好的耐久性，美麗的圖案在工程中被大量使用，但鋪貼中常見有面層空鼓，表面不平整，縫隙寬窄不勻，色澤深淺，紋理差異大，缺棱掉角等質量通病.，文中擬探討施工中常見的質量通病，.敘述其原因及防治方法。

　　1施工工藝流程

　　地面施工程序：試拼→彈線→試排→基層清理→鋪砂漿→鋪貼石材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護→打蠟

　　二、質量通病及防治措施

　　2.1板面色澤深淺不一、圖案紋理差異大

　　1)原因分析a.石材本身質量問題b.未根據(jù)使用面積認真計算，鋪貼后因數(shù)量不夠而二次采購。c未進行認真挑選、試拼.造成在同一區(qū)域內(nèi)色澤、紋理差異大

　　2)防治措施a.嚴把材料采購關.確保石材質量b.根據(jù)使用而積，按顏色、規(guī)格、尺寸分別計算其需用數(shù)量，并考慮適當數(shù)量的損耗。派專人進行復核，確定無誤后，方可送往廠家進行加工。c鋪貼前應根據(jù)石材的色澤、圖案試拼編號，將顏色基本一致而數(shù)量較大的石材，鋪貼在較大的使用面積上，少量顏色有差異者鋪在小面積上或燈光較暗的房間、樓梯間及邊角等處，以保證整體觀感效果。

　　2.2面層空鼓

　　1)原因分析a.板材未經(jīng)過濕潤與沖洗.板材背而石粉或浮灰形成了與水泥砂漿間的隔離層b.粘結層水泥砂漿配合比不合適或砂漿不飽滿及水泥漿鋪過薄或不均勻。在砂漿低凹處形成空鼓。c基層清理不干凈或濕潤不夠，造成粘結層的水泥砂漿與基層粘結不牢固。

　　2)防治措施a.認真清理基層表而的浮灰、油質、雜物，并沖洗凈。若基層表面過于光滑，則應鑿毛處理?；鶎颖仨毦哂写植?、潔凈和潮濕的表面.以保證結合層與基層結合牢固b.基層與板材鋪貼前必須濕潤，板材背面必須沖刷干凈，不得有灰塵或污物。c粘結層水泥砂漿的比例宜為1: 3(體積比).水泥應選用525普通硅酸鹽水泥，水泥凈漿的鋪設厚度應接近石材飾面層標高，鋪貼后用橡皮錘(或木錘墊板)敲實后，以砂漿從縫中擠出為宜d。鋪貼24 h后，應及時覆蓋保濕，以減少水分的蒸發(fā)，保證石材與砂漿粘結牢固。

　　2.3石材表面不平整，接縫縫隙大小不均勻

　　1)原因分析。a.石材本身存在質量缺陷.板面不平整.石材尺寸不準b.操作工藝不當。.鋪貼后成品保護未作未做好，過早上人

　　2)防治措施a.不合格的石材不允許進場，對進場的石材，應嚴格驗收手續(xù)，需復試的原材料進場后必須進行相應復試檢測，合格后方可用于工程。用于工程的石材仍要進行嚴格篩選.凡有翹曲變形、拱背、裂縫、掉角、厚薄不一、寬窄不方正等質量缺陷的板材一律不得使用b.地而鋪貼前應進行挑選，板材在鋪貼前要通過試排查出板塊間的縫隙大小，在試排的基礎上，彈出互相垂自的十宇線，對每塊板材按位置進行編號，鋪貼時先鋪貼十宇線中間的一塊，從此塊處向兩側和后退方向拄線鋪貼，邊鋪貼邊注意縫隙的寬度。c新鋪砌的房間應臨時封閉，禁止行人和堆放物品，必要人員進入時，要穿軟底鞋，并且輕踏在一塊板材上。

　　2.4缺棱掉角

　　1)原因分析運輸裝卸過程中相互碰掩或鋪貼后未采取成品保護措施，受車壓或重物拖運碰掉棱角

　　2)防治措施a.板材必須立放，光而相對，板塊的背面應支墊木方.木方與板塊之間襯墊軟膠皮，運輸過程中要輕裝輕卸，防止碰撞。b.采取切實措施，做好成品保護，花崗巖、大理石地面上嚴禁走重車，不準在上面拖運管材等物品。