[重慶]航站樓工程主體、幕墻鋼結構施工組織設計（四角錐網架、近300頁）

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資料目錄

• 目錄1
• 第一章 工程概況1
• 1.1 工程基本概況1
• 1.2 指廊整體概況2
• 第二章 編制依據9
• 2.1 文件依據9
• 2.2 規(guī)范依據9
• 2.3 編制原則10
• 第三章 工程重點及難點分析10
• 3.1 工程測量10
• 3.2 鋼結構安裝11
• 3.3 工期緊張11
• 第四章 施工部署12
• 4.1 項目現場管理組織機構及職責分工12
• 4.2 深化設計部署16
• 4.3 原材料采購部署17
• 4.4 工廠加工制作部署20
• 4.5 現場安裝部署22
• 4.6 施工現場平面布置27
• 第五章 鋼結構的制作工藝與運輸28
• 5.1 材料28
• 5.2 零部件加工34
• 5.3 組 裝42
• 5.4 焊接工藝67
• 5.5 除銹、防腐涂裝、構件標識76
• 5.6 檢查、驗收78
• 5.7 運 輸79
• 第六章 鋼結構吊裝方案83
• 6.1 鋼結構現場安裝總體思路83
• 6.2 吊裝機械選擇和布置90
• 6.3 預埋件施工方案99
• 6.4 鋼柱吊裝技術方案及措施103
• 6.5 網架拼裝方案113
• 6.6 網架安裝技術方案及措施130
• 6.7 幕墻鋼結構安裝技術方案及措施136
• 6.8 現場支撐架布置及措施156
• 6.9 支撐架計算161
• 6.10 鋼結構卸載方案170
• 第七章 鋼結構測量方案175
• 7.1 安裝測量控制的總則和總體思路175
• 7.2 測量主要內容及重難點176
• 7.3 測量控制準備工作176
• 7.4 平面控制網的建立178
• 7.5 高程控制網的建立181
• 7.6 預埋件的測量定位183
• 7.7 鋼柱施工測量184
• 7.8 網架拼裝的測量188
• 7.9 測量質量控制及精度保證措施190
• 第八章 鋼結構現場焊接193
• 8.1 現場焊接方案193
• 8.2 現場焊接工藝197
• 8.3 現場焊接的質量保證措施206
• 8.4 現場焊接的質量檢驗209
• 8.5 焊縫返修213
• 第九章 高強螺栓施工方案214
• 9.1 技術要求214
• 9.2 高強螺栓進場檢驗與保管214
• 9.3 高強螺栓安裝流程216
• 9.4 高強螺栓安裝工藝216
• 9.5 安裝時注意事項218
• 9.6 高強螺栓安裝施工檢查方法219
• 9.7 高強螺栓檢測219
• 9.8 高強螺栓安裝成品保護措施220
• 第十章 鋼結構現場涂裝方案221
• 10.1 防腐涂裝設計要求221
• 10.2 涂裝、防腐處理要求222
• 10.3 涂料的儲存與保管223
• 10.4 油漆補涂部位223
• 10.5 防腐涂裝順序224
• 10.6 施工工藝224
• 10.7 涂層檢測225
• 10.8 注意事項225
• 10.9 防腐涂裝施工質量保證措施226
• 第十一章 冬季及雨季施工措施227
• 11.1 季節(jié)性施工概述227
• 11.2 雨季施工措施228
• 11.3 夏季施工措施231
• 11.4 低溫施工措施232
• 11.5 惡劣天氣施工236
• 第十二章 施工進度計劃及保證措施238
• 12.1 施工進度風險分析238
• 12.2 進度計劃的檢查、比較、調整238
• 12.3 工期保證措施239
• 12.4 現場趕工措施245
• 第十三章 施工質量保證措施248
• 13.1 工程質量目標與承諾248
• 13.2 質量控制總體思路249
• 13.3 鋼結構質量保證措施250
• 13.4 各階段質量控制措施264
• 13.5 質量保證管理制度269
• 13.6 工程質量檢測方法271
• 第十四章 安全文明施工及環(huán)境保護管理體系與措施273
• 14.1 安全文明施工目標273
• 14.2 安全施工保證體系273
• 14.3 安全施工技術保證措施276
• 14.4 生產安全事故的應急救援和調查處理286
• 14.5 文明施工組織制度287
• 14.6 文明施工保證措施288
• 14.7 綠色施工保證措施289
• 附：施工總平面布置圖

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  關鍵詞： 鋼結構施工組織設計 鋼結構吊裝方案 網架拼裝方案 鋼結構現場焊接 高強螺栓施工方案

  內容簡介

  　　本工程為航站樓及綜合交通樞紐鋼結構工程，包括32萬平方米的航站樓主樓及26萬平方米綜合交通樞紐的主體和幕墻鋼結構工程，用鋼量約為18000噸。　　 指廊由鋼結構屋面網架，鋼管混凝土柱和幕墻鋼結構三部分組成。鋼結構屋面采用正交正放四角錐網架，網格基本尺寸約為4mx4m，厚度約3m，屋蓋支撐柱采用鋼管混凝土柱，指廊所有鋼管混凝土柱向下伸至基礎，在混凝土樓面處采用鋼拉桿與樓面拉結。網架節(jié)點采用焊接球空心節(jié)點，C、D區(qū)天窗桁架全部采用鑄鋼節(jié)點?！　　　〉谌?工程重點及難點分析　　3.1 工程測量　　3.2 鋼結構安裝　　 現場安裝工作量大，安裝難度高。網架分塊吊裝重量重、面積大，最重分塊達63噸，面積約1000平方米。幕墻柱及幕墻箱型梁要在網架吊裝完成后進行吊裝，工作空間小,就位難度大。　　3.3 工期緊張　　 本工程要求在150天內完成43424根網架桿件和焊接球的拼裝和安裝，以及4000多噸幕墻鋼結構的安裝工作，工作量大?！　　　【W架現場拼裝流程：　　1.搭設拼裝平臺，并對網架結構放線。2.第一個拼裝單元下弦焊接球固定。3.第一個拼裝單元下弦桿件拼裝。4.完成第一個單元網架下弦桿件拼裝。5.第一單元網架上弦球固定。6.第一單元網架腹桿拼裝。7.第一單元網架上弦桿件拼裝。8.第一單元網架拼裝完成，開始焊接，安裝第二單元下弦球。9.安裝第二單元網架下弦桿件，同時進行第一單元馬道的安裝。10. 安裝第二單元網架上弦球、上弦桿件及腹桿。11.兩個單元網架間上弦桿拼裝及第二單元馬道安裝，焊接第二單元。12.同樣的方法完成其余網架的拼裝?！　　　〉谖逭?鋼結構的制作工藝與運輸 第六章 鋼結構吊裝方案 第七章 鋼結構測量方案　　第八章 鋼結構現場焊接 第九章 高強螺栓施工方案 第十章 鋼結構現場涂裝方案　　……　　295頁，編制于2013年。

  此稿件因難點較多，附圖豐富獲得2信譽分

  施工現場支撐架實例照片

  高強螺栓安裝

  焊縫超聲波無損檢測

  現場焊接縫處補涂實例圖

  吊裝空中姿態(tài)調整方式示意

  掛線錘確認

  施工進度計劃圖

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