[陜西]會(huì)展中心鋼結(jié)構(gòu)管桁架施工組織設(shè)計(jì)(附圖表豐富)

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鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼網(wǎng)架, 鋼桁架 鋼結(jié)構(gòu)層數(shù)：?jiǎn)螌? 鋼結(jié)構(gòu)施工部位：屋面 鋼結(jié)構(gòu)焊接連接方法：手工電弧焊, 氣體保護(hù)焊 鋼結(jié)構(gòu)安裝方法：高空散裝法 鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷：超聲波 鋼結(jié)構(gòu)涂裝材料：拋丸除銹 鋼結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)焊接量大；選擇合理的吊裝設(shè)備和方法；控制腳手架和胎膜等變形。 鋼結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)具：吊車；汽車吊。 鋼結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)詳圖、示意圖：10張以上 鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃：有 鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制時(shí)間：2009

資料目錄

• 第一章工程概述1
• 一、工程概況1
• 二、工程特殊性3
• 三、工程難點(diǎn)3
• 四、項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)3
• 五、工程施工的說(shuō)明及保證措施4
• 六、深化設(shè)計(jì)保證4
• 七、本工程應(yīng)嚴(yán)格遵循的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5
• 第二章本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、涂裝、包裝與運(yùn)輸7
• 一、制作基本思路7
• 二、材料7
• 三、主要制作工藝9
• 四、主要構(gòu)件加工制作方法24
• 五、鋼結(jié)構(gòu)涂裝34
• 六、包裝及運(yùn)輸37
• 第三章鋼桁架拼裝方案39
• 一、鋼桁架拼裝工藝與技術(shù)措施39
• 二、鋼桁架整體拼裝45
• 三、現(xiàn)場(chǎng)焊接46
• 第四章鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù)方案50
• 一、施工概述50
• 二、安裝方法和主要施工機(jī)械的選擇50
• 三、安裝前準(zhǔn)備中工作52
• 四、臨時(shí)支撐系統(tǒng)設(shè)置53
• 五、滿堂腳手架平臺(tái)的搭設(shè)54
• 六、展覽中心1#廳的施工方法54
• 七、展覽中心2#廳的施工方法76
• 八、會(huì)議中心網(wǎng)架的施工方法84
• 第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施86
• 第一節(jié)、質(zhì)量管理體系86
• 一、工程質(zhì)量目標(biāo)和承諾86
• 二、質(zhì)量管理體系86
• 第二節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證措施90
• 一、施工質(zhì)量保證措施90
• 二、鋼架吊裝質(zhì)量控制90
• 三、焊接質(zhì)量保證措施91
• 四、安裝過程的質(zhì)量檢測(cè)93
• 第三節(jié)、防腐質(zhì)量保證措施95
• 一、表面粗糙度控制95
• 二、施工條件的質(zhì)量控制95
• 三、涂裝檢驗(yàn)95
• 第六章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施96
• 一、安全文明施工主要目標(biāo)、指標(biāo)96
• 二、確保安全文明施工的目標(biāo)措施96
• 三、危險(xiǎn)源辨識(shí)101
• 四、安全保證措施101
• 第七章確保文明施工的技術(shù)組織措施111
• 第一節(jié)、文明施工保證體系111
• 一、安全管理目標(biāo)和承諾111
• 二、文明施工保證體系111
• 第二節(jié)、文明施工措施113
• 一、現(xiàn)場(chǎng)管理方面的措施113
• 二、施工人員著裝形象113
• 三、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理方面的措施113
• 四、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施114
• 五、文明施工檢查114
• 第三節(jié)、環(huán)境保護(hù)和防擾民施工措施115
• 一、環(huán)境管理目標(biāo)115
• 二、環(huán)境管理因素分析及法律依據(jù)115
• 三、環(huán)境保護(hù)措施115
• （六）施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染的各項(xiàng)措施117
• （七）其它污染的控制措施117
• （八）監(jiān)測(cè)和測(cè)量118
• 第八章冬雨季施工的技術(shù)措施119
• 一、冬季施工措施119
• 二、雨季施工防護(hù)措施120
• 第九章確保工期的技術(shù)組織措施122
• 一、深化設(shè)計(jì)保證措施122
• 二、構(gòu)件制作工藝技術(shù)保證措施122
• 三、現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)保證措施122
• 四、鋼結(jié)構(gòu)制作能力投入措施123
• 五、協(xié)調(diào)保證措施124
• 第十章 推廣新工藝、新技術(shù)、新材料126
• 第十一章施工進(jìn)度計(jì)劃126
• 第十二章施工機(jī)械配備投入計(jì)劃128
• 一、廠內(nèi)制作機(jī)械設(shè)備128
• 二、現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械設(shè)備134
• 第十三章勞動(dòng)力計(jì)劃表135
• 第十四章施工總平面布置136

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  關(guān)鍵詞： 鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì) 鋼桁架整體拼裝 現(xiàn)場(chǎng)焊接 施工總平面布置 冬雨季施工措施 主桁架吊裝

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　 本次施工范圍為展覽中心1#廳、2#廳(東西各一座)鋼屋架和會(huì)議中心圓形鋼屋頂。展覽中心1#廳、2#廳鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件為空間三角形變截面弧形管桁架，支撐系統(tǒng)采用圓管，檁條系統(tǒng)為熱軋H型鋼。1#展廳鋼管桁架最大跨度76米，懸挑20米，2#展廳鋼管桁架最大跨度60米，懸挑8米。會(huì)議中圓形鋼結(jié)構(gòu)采用螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,直徑為38米,周邊圈梁上有14個(gè)支座支承。　　三、工程難點(diǎn)　　1、屋蓋為管桁架體系，各節(jié)點(diǎn)間均采用焊接連接固定形式，初步估算現(xiàn)場(chǎng)焊接點(diǎn)將達(dá)萬(wàn)個(gè)左右，每個(gè)焊接點(diǎn)焊接長(zhǎng)度約0.5m，因此現(xiàn)場(chǎng)焊接量大是本工程的難點(diǎn)；　　2、桁架跨度達(dá)76米和60米，單組構(gòu)件長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量重，選擇合理的吊裝設(shè)備和方法是本工程的另一難點(diǎn)；　　3、減少焊接應(yīng)力及變形，安裝時(shí)采取切實(shí)可行的措施將桁架的變形控制在規(guī)范要求以內(nèi)、在施工中避免桁架不均勻受荷，因此在施工中如何控制腳手架和胎膜等變形是本工程施工難點(diǎn)?！　　　?、1#廳主桁架吊裝過程　　a．綁扎：桁架起吊時(shí)，起重機(jī)吊鉤對(duì)準(zhǔn)上弦二個(gè)吊點(diǎn)中心處，吊索左右對(duì)稱，并與水平面夾角≥45度 。綁扎點(diǎn)選在上弦節(jié)點(diǎn)處，防止吊索滑移，且減少吊裝變形。如因吊裝重心原因，綁扎點(diǎn)不在節(jié)點(diǎn)處，加焊擋塊以防止吊索滑移?！　．吊升、旋轉(zhuǎn)和就位：在起重工的指揮下，先將主桁架從胎具上吊起，檢查起重機(jī)、吊具吊索狀態(tài)完好后可繼續(xù)向上提升，超出承重支架高度后按照一定方向旋轉(zhuǎn)，往吊裝軸線處靠，使桁架大致與安裝軸線相平行，先將桁架的一端向砼梁緩慢移出，抬高，然后將桁架的另一端移出砼梁，將主桁架梁緩緩放在支座處，安裝人員在起重工的指揮下，用手拉葫蘆迅速將主桁架在支座處作臨時(shí)固定，并在兩側(cè)各設(shè)置四道纜風(fēng)繩拉牢?！　　　?39頁(yè)，編制于2009年。

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  鋼管節(jié)點(diǎn)

  桁架單元吊裝軸側(cè)圖

  施工平面布置圖

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