地面鋪瓷磚施工工藝

　　地面鋪瓷磚

　　A．施工準備

　　（一）材料要求

　　1水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；專用填縫劑。

　　2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8mm孔徑的篩子；

　　3瓷磚：進場驗收合格后，在施工前應(yīng)進行挑選，將有質(zhì)量缺陷（重點是平整度和曲翹度等）的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。

　　（二）作業(yè)條件

　　l墻上四周彈好一米水平線；

　　2地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；

　　3穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實；

　　4樓地面墊層已經(jīng)做完；

　　5板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。

　　6復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。

　　B．工藝流程

　　基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→泡磚→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護

　　C．操作工藝

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　　1將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；

　　2根據(jù)一米水平線和設(shè)計圖紙找出板面標高。

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　　1先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；

　　2根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。

　　3排磚原則：

　　1）開間方向要對稱（垂直門口方向分中）。

　　2）切割塊盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。

　　3）與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。

　　4）有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

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　　找好位置和標高，從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：

　　1鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；

　　2找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；

　　3結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設(shè)面積不得過大）；

　　4結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1∶3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。

　　5鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。廚房、衛(wèi)生間鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

　　6撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

　?。ㄋ模┕纯p、擦縫

　　面層鋪貼應(yīng)在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。

　　1勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

　　2擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

　?。ㄎ澹B(yǎng)護

　　鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)小于7天。

　　D．質(zhì)量標準

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　　1、面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

　　2、面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。

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　　1、磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。

　　2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。

　　3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。

　　4、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。

　　5、磚面層的允許偏差應(yīng)符合：表面平整度：2mm；縫格平直：3mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：3mm；板塊間隙寬度：2mm.

　　E．成品保護

　　1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。

　　2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。

　　3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。

　　F、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。

　　2、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。

　　3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。

　　4、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。

　　5、地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。

　　6、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm線不準。