高壓噴射灌漿防滲墻工程監(jiān)理實施細則

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22．1總則
（1）本細則編制依據：
1）施工承建合同以及工程設計文件和有關工程施工技術規(guī)程、規(guī)范。
2）SDJ249.1-88《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準（一）》。
（2）本細則適用于堤防工程高壓噴射灌漿防滲墻工程。
22．2施工準備工作監(jiān)理
（1）高噴防滲墻作業(yè)施工之前，承建單位應按合同文件、技術規(guī)范和設計文件要求，完成現(xiàn)場高噴生產性試驗。在滿足設計要求的條件下，模擬實際施工條件，通過試驗調整、優(yōu)化和確定高噴施工相關參數(shù)和施工工藝。生產試驗部位、試驗大綱均應事先報經監(jiān)理機構批準。現(xiàn)場試驗中監(jiān)理工程師應實施旁站監(jiān)理。試驗結束后，承建單位應將高噴試驗成果及高噴設備的詳細資料報送監(jiān)理機構審批。
（2）承建單位應在高噴作業(yè)開工前14天，向監(jiān)理機構報送詳細的施工組織設計。施工組織設計應包括以下內容：
1）工程概況（包括施工部位、高噴墻軸線、高噴孔位平面、剖面圖等）。
2）原材料（包括水泥、外加劑等）及供料平衡計劃，各種材料需有生產廠家的出廠合格證、試驗報告、使用說明書等和承建單位按合同或規(guī)范要求對上述材料進行抽樣檢測的資料。
3）施工程序（包括放樣、造孔、終孔、測斜、制漿、高噴作業(yè)等）。
4）通過現(xiàn)場試驗確定的高噴施工參數(shù)（包括高噴設備、漿材配比、進漿比重、回漿比重、風壓、風量、漿壓、進漿流量、水壓、水流量、回漿流量、定擺噴角度、旋噴角度、提升速度等）。
5）施工進度（包括工期安排、典型作業(yè)循環(huán)時間等）。
6）施工方法（包括造孔、水泥漿的制備、高壓噴泉射灌漿作業(yè)工藝參數(shù)控制、接頭的處理、特殊地質條下的處理和施工中斷后的處理等）。
7）施工機械的配置與勞動力組合。
8）質量控制、檢測和安全生產措施。
（3）上述文件經承建單位項目經理簽署并加蓋公章后報送監(jiān)理機構，監(jiān)理機構在7天內返回審簽意見單1份（原文件不退回）。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“修改后重新報送”３種。隊非審簽意見為“修改后重新報送”，否則承建單位可即時向監(jiān)理機構提出開工申請。監(jiān)理機構將于按受承建單位申請后２４小時內開出相應工程的開工許可證或開工批復文件。
（４）監(jiān)理單位對施工所進行的任何對照檢查、檢驗和審核，并不意味著可以減輕承建單位所應負的合同責任。
（５）如果承建單位未能按期向監(jiān)理機構報送開工申請所必需的材料、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔全部合同責任。若承建單位在限期限內未收到監(jiān)理機構應退回的審簽意見單或批復文件，可視為已通過審議。
22.3施工過程控制
22．3．1鉆孔
（1）承建單位應依據設計文件、合同文件和有關規(guī)程、規(guī)范的要求，在高噴防滲墻軸線上打先導孔，取得先導孔鉆孔柱狀圖和防滲墻軸線地質剖面圖，報監(jiān)理工程師審核。如果先導孔揭示的地質資料與原設計資料基本符合，由監(jiān)理工程師確定防滲墻終孔深度；如果先導孔揭示的地質資料與原設計資料相差較大，則由監(jiān)理工程師轉請項目法人和設計確定防滲墻終孔深度。
（2）鉆孔前，承建單位應按照設計文件和測量基準點進行高噴防滲墻軸線、孔位和孔口高程的測量放樣，并將孔序號與孔號平面圖和剖面圖報監(jiān)理工程師審核，同時在高噴防滲墻軸線上標明各孔序號碼 與孔號。
（3）鉆孔開孔位置與設計位置偏差不得大于5cm。因故變更也位時，應征得監(jiān)理工程師和設計的同意。
（4）鉆孔孔徑應與噴射管外徑相適應；鉆孔的有效深應超過設計墻底深度0.3~0.5m。
（5）鉆孔鉆進過程中，出現(xiàn)泥漿嚴重漏失、孔口不返漿時，可采取加大泥漿濃度、泥漿中摻砂或填棄堵漏材料等措施，直到孔口返漿后再繼續(xù)鉆進。
（6）鉆孔施工時應采取預防斜措施，應按設計要求測量孔斜。孔深小于30m時，孔底偏斜率不應超過1.5%。
（7）鉆孔過程中，施工人員應認真填寫鉆孔班報表，詳細記錄孔位、孔深、地層變化和漏漿、掉鉆等特殊情況。
（8）鉆孔暫停或終孔待噴時，承建單位應作好孔口加蓋保護；若時間較長，應采取措施防止塌孔。
（9）承建單位在鉆孔經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行高噴作業(yè)。
22．3．2高噴灌漿
（1）高噴灌漿應分排、分序進行，每排孔宜分兩序施工，相臨孔高噴灌漿間隔時間不宜少于24小時。
（2）下噴射管前，應進行地面試噴并調整噴射方向。
（3）下人、拆卸射管時，應采以措施防止噴嘴堵塞。
（4）當噴當下至設計深度時，應先按規(guī)定參數(shù)送漿、水、氣進行靜噴，待漿液返出孔口、情況正常后方可開始高噴灌漿。