某鋼廠新建高爐工程施工組織設(shè)計87p

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*鋼3#高爐容積V=329m3，此次大修改造工程，是在現(xiàn)3#高爐的位置上新建一座450m3 高爐。

第一節(jié)工程主要內(nèi)容
1、高爐本體：擴大加固原高爐基礎(chǔ)，高爐框架立柱間距由9mX9m 改為11m×11m，爐容由329m3 擴大到450m3；爐頂采用PW 型串罐無料鐘裝置，料罐的有效容積為12.8m3；
2、上料系統(tǒng)：料車容積由2.5 改為3.8，料坑要擴大、加深；斜橋重新制作；主卷揚更換，同時主卷揚機室要作相應的加固處理；
3、供料系統(tǒng)改造：原焦、礦槽全部利用，燒結(jié)礦振動篩由900×1600改為1200×2400，焦碳篩由1200×2400 改為1500×3000；槽下輸送膠帶機由B800mm 改為B1000mm，為此需將槽下地面下挖1000mm；
4、出鐵場：全面改造。爐前配KDl00 型液壓泥炮l 臺,KD11A 型液壓開鐵口機l 臺，液壓堵渣機1 臺；
新建風口平臺，在風口平臺端頭設(shè)高爐中央控制室，高爐、熱風爐、裝料系統(tǒng)集中控制。
5、熱風爐：拆除原3 座熱風爐，新建落地式球式熱風爐4 座。熱風爐全高20.988m，直徑φ7024mm；熱風管、冷風管、操作平臺等全部新建；
6、重力除塵：全部新建，由φ6.2m 擴大到φ8.1m；
7、輔助設(shè)施：粗煤氣系統(tǒng)、水力沖渣系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、煤氣干法布袋除塵系統(tǒng)、水、電、儀表、自動化系統(tǒng)和管網(wǎng)都要作相應改造。
根據(jù)**省冶金規(guī)劃設(shè)計院的初步設(shè)計說明書得知，本高爐裝備水平要達到當前國內(nèi)先進水平，設(shè)計采用了以下先進成熟的技術(shù)：
·高爐爐頂采用串罐無料鐘裝置；
·高爐爐體采用板壁結(jié)合的冷卻結(jié)構(gòu)；
·煤氣除塵采用布袋式干法除塵設(shè)施；
·熱風爐采用球式熱風爐系統(tǒng)；
·儀表、自動化系統(tǒng)采用微機控制。