拖拉管施工方案13p

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GZ-320鉆機具有優(yōu)越的鉆進性能，加上本公司特制的輔助助力裝置，使回拉能力達到40T，扭矩4000N.m。
主要配有先進的液壓動力系統(tǒng)，泵閥采用世界上最先進的力士樂產(chǎn)品，回轉動力采用國內最先進的意寧馬達，動力源采用進口的康明斯發(fā)動機。優(yōu)良的設備加上高素質的員工，是我們順利完成該條非開挖管線施工任務的保證。
四、施工方法
1、定向鉆機的施工工藝和施工優(yōu)點
（1）水平定向鉆施工工藝
地質勘察→穿越曲線設計→測量磁方位角→鉆機就位鉆導向孔→擴孔→回拖→環(huán)境保護→地貌恢復
（2）水平定向鉆的優(yōu)點
A、工程質量好。穿越管線能夠做到完全滿足設計曲線和深埋，質量要求可靠。
B、有利于保護環(huán)境，不影響道路的正常通行。
C、施工人員相對少的多，采用人工開挖方法進行至少需要10-20人，而采用管道定向鉆穿越技術只需7人。
D、施工占地相對較少，工期相對要短。
E、工程材料大為節(jié)省。
F、應用范圍比較廣泛，不受水流、氣候和環(huán)境的影響，陸地、海上、市區(qū)以及河流的穿越均可采用。
2、鉆導向孔
（1）、本次穿越工程穿越段地理條件和地下管線復雜，根據(jù)現(xiàn)場勘察的實際情況，施工時鉆機安置位置在象山路和象山南路。
（2）、為保證預擴孔及回拖工作的順利進行，鉆導向孔時需要造成斜段每根鉆桿的角度改變量不應超過0.5°，連續(xù)5根鉆桿的累計角度改變量應控制在2°以內，在頂管過程中如遇到巖石，換上專用的導向鉆頭，回拖擴孔時使用專用的螺旋擴孔器。
（3）、經(jīng)過施工負責人對軸線及鉆機就位情況進行校準，檢查無誤后方能開始鉆進施工。探頭裝入探頭盒后，標定、校準后再把導向鉆頭連接到鉆桿上，轉動鉆桿測試探頭發(fā)射信號是否正常，回轉鉆進2m后方可開始按照設計軌跡進行穿越。
（4）、本工程控向設備擬采用向導五導向儀，以提供鉆進的準確性。
（5）、導向孔完成后，經(jīng)施工負責人檢查合格后方可進行預擴孔。
3、預擴孔、及磨孔
（1）、擴孔時邊擴孔邊打入泥漿，視旋轉壓力及回拉壓力逐漸加大擴孔級別。
（2）、擴孔級別如下：
1、使用Φ300mm螺旋擴孔鉆頭擴一遍。
2、使用Φ400mm螺旋擴孔鉆頭擴一遍。
3、使用Φ400mm螺旋擴孔鉆頭清孔一遍。
4、焊管、拖管
（1）、根據(jù)工程實際情況，本次頂管管材選用抗高溫、環(huán)剛度高的PE管。
（2）、拖管采用專門的回拖器，同時采用邊打泥漿邊旋轉回拖的方法。
（3）、旋轉分動器采用特制的結構。
（4）、扶正器與工作管的連接要牢固，并要求工作管與拉管器的連接要牢固、安全、密封，可靠。
（5）、采用比重高粘度泥漿，加入適合地質結構的泥漿處理劑和管孔潤滑劑等措施以減少回轉時的阻力，減少鉆機工作負載，保證順利完成本工程。
（6）、在PE管回拖前，驗證擴孔后孔內是否有充足泥漿，以便回拖中起到護壁潤滑作用。（觀察出土端是否有泥漿流動）
（7）、回拖啟動后，動作要平穩(wěn)、勻速（回拖中不能停留），速度控制在0.08m/s。操作手時刻觀察回拖壓力變化，及時上報，以便采取必要措施，使PE管順利回拖成功。
5、地形地貌的恢復
工作管回拖完畢后，清理現(xiàn)場并撤出所用施工設備，恢復場地的地形地貌。