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[上海]500千伏地下變電站土建施工組織設計

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   逆作法施工方案 大體積混凝土施工方案 基坑降水方案 清水混凝土模板 地下連續(xù)墻施工

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            資料目錄

            • 一、工程總體說明 5
            • 1.1 建筑概況 6
            • 1.2 結構概況 7
            • 1.3 周邊環(huán)境 8
            • 1.4 水文、地質概況 9
            • 1.4.1 地質概況 9
            • 1.4.2 水文概況 10
            • 1.4.3 不良地質 11
            • 1.5 現(xiàn)有施工條件 12
            • 1.6 工程目標 12
            • 1.7 編制依據(jù) 12
            • 1.8工程關鍵點 13
            • 1.8.1 基坑變形控制 13
            • 1.8.2 地下連續(xù)墻施工 13
            • 1.8.3 細長樁基施工 13
            • 1.8.4 逆作施工 13
            • 1.8.5 基坑降水施工 14
            • 二、施工總體部署 15
            • 2.1 施工總流程 15
            • 2.2施工前期準備 18
            • 2.2.1 施工用電布置 18
            • 2.2.2 施工用水布置 18
            • 2.2.3 施工現(xiàn)場照明布置 18
            • 2.2.4 圍墻 18
            • 2.2.5 大門 18
            • 2.2.6.施工便道 18
            • 2.2.7 辦公、生活區(qū) 18
            • 2.2.8 辦公區(qū) 18
            • 2.2.9生活區(qū) 18
            • 2.2.10排水溝布置 19
            • 2.2.11 附圖 19
            • 2.3工程總進度計劃 20
            • 2.4機械配置計劃 21
            • 2.4.1地墻、樁基階段機械配置 21
            • 2.4.2 逆作開挖、結構施工機械配置 22
            • 2.5 施工現(xiàn)場用電計算 23
            • 2.6 勞動力計劃 24
            • 三、樁基施工 25
            • 3.1樁基概述 25
            • 3.2 工程關鍵技術 25
            • 3.2.1 細長鉆孔灌注樁施工 25
            • 3.2.2 超深擴底樁的施工 25
            • 3.2.3 鋼立柱垂直度校正、定位 25
            • 3.3 樁基施工平面布置 26
            • 3.3.1總體現(xiàn)場設置布置 26
            • 3.3.2 樁基現(xiàn)場布置情況 26
            • 3.4 施工前期準備 26
            • 3.4.1測量放樣 26
            • 3.2.2 軸線測放 26
            • 3.2.3 樁位測放 26
            • 3.2.4 探樁及地下障礙物清除 27
            • 3.2.5 硬地坪施工 27
            • 3.2.6 護筒埋設 27
            • 3.2.7 其它準備工作 27
            • 3.5 工程量一覽表 28
            • 3.6關鍵過程及特殊過程界定 28
            • 3.6.1 界定特殊過程 28
            • 3.6.2界定關鍵過程 28
            • 3.7 施工工藝和施工方法 29
            • 3.7.1 施工總體安排 29
            • 3.7.2 設備的選擇 29
            • 3.7.3 主要工藝簡述 31
            • 3.7.4 成孔施工 34
            • 3.7.5 擴孔施工 36
            • 3.7.6 清孔 37
            • 3.7.7 鋼筋籠制作及安放 37
            • 3.7.8 水下砼施工 38
            • 3.7.9 一柱一樁立柱樁不同標號砼灌注 39
            • 3.7.10 一柱一樁垂直度控制 40
            • 3.7.11 超深樁樁端后注漿的施工 43
            • 四、地下連續(xù)墻施工 45
            • 五、逆作施工 46
            • 5.1逆作施工安排 46
            • 5.2逆作挖土施工 46
            • 5.2.1 挖土總體考慮 46
            • 5.2.2 開挖準備工作 46
            • 5.2.3 頂板取土口布置 47
            • 5.2.4 挖土機械配置 47
            • 5.2.5 頂板行車路線布置 48
            • 5.2.6 開挖及結構施工流程 48
            • 5.2.7 工況圖附圖 49
            • 5.2.8 開挖應急預案 49
            • 5.3 逆作結構施工 49
            • 5.3.1各結構分塊施工組織 49
            • 5.3.2 基坑排水及墊層施工 50
            • 5.4 超深逆作大底板大體積混凝土施工方案 50
            • 5.4.1底板砼施工特點 50
            • 5.4.2 材料配合比方案 51
            • 5.4.3混凝土澆搗施工 51
            • 5.4.4大體積混凝土養(yǎng)護措施 51
            • 5.4.5 測溫設備 51
            • 5.5 清水混凝土施工 51
            • 5.5.1清水砼的模板設計 51
            • 5.5.2 清水砼模板的制作 55
            • 5.5.3 清水混凝土澆搗質量 55
            • 5.5.4 清水混凝土的養(yǎng)護和拆模 55
            • 5.6 逆作通風、照明方案 55
            • 5.6.1 通風布置 55
            • 5.6.2 通風量計算 57
            • 5.6.3照明布置 57
            • 5.7 支撐施工及拆除方案 58
            • 5.7.1 鋼筋混凝土支撐施工 58
            • 5.7.2鋼筋混凝土支撐的拆除 58
            • 六、降水方案 59
            • 6.1 降水概況和方案依據(jù) 59
            • 6.2 降水井布置的總體方案 59
            • 6.3 降水井布置 59
            • 6.4 降水井施工要求 60
            • 6.4.1 疏干井 60
            • 6.4.2 第一承壓水層減壓井 60
            • 6.4.3 觀測孔 60
            • 6.4.4 回灌井 61
            • 6.4.5 坑外第二承壓水層降壓井 61
            • 6.5 降水井施工工藝 61
            • 6.6 安全運行保證措施 61
            • 6.7 降水井封井方案 62
            • 七: 安裝施工方案 63
            • 7.1. 電氣系統(tǒng) 63
            • 7.1.1.電氣動力系統(tǒng)安裝 64
            • 7.1.2.電纜橋架的安裝 65
            • 7.1.3.電氣配管及管內穿線 66
            • 7.1.4.質量標準 68
            • 7.1.5.電纜敷設 69
            • 7.2.管道工程 73
            • 7.2.1.輸變電站生產(chǎn)、生活給排水管道系統(tǒng) 73
            • 7.2.2.站內循環(huán)水、補給水管系統(tǒng) 76
            • 7.2.3.空調管道系統(tǒng) 79
            • 7.2.4.室外管道系統(tǒng) 84
            • 7.3.冷凍機房施工方案 88
            • 7.3.1.冷凍機房施工工藝流程 88
            • 7.3.2.施工準備 88
            • 7.3.3.管道安裝 88
            • 7.4.空調工程 91
            • 7.4.1.概況 91
            • 7.4.2.施工工藝流程 91
            • 7.4.3.玻鎂風管制作安裝 91
            • 7.4.5.風管的制作 92
            • 7.5.設備安裝工程施工方案 95
            • 7.5.1.設備安裝順序 95
            • 7.5.2.設備的卸車 95
            • 7.5.3.設備的拖運 95
            • 7.5.4.設備的開箱與檢查 96
            • 7.5.5.基礎驗收 97
            • 7.5.6.設備就位 97
            • 7.5.7.設備安裝 98
            • 7.5.8.設備的單機試運行 100
            • 7.5.9.吊裝設想 100
            • 7.6.消音器的安裝 101
            • 7.7. 機 電 系 統(tǒng) 調 試 102
            • 7.7.1. 機電系統(tǒng)調試準備 102
            • 7.7.2.給排水系統(tǒng)調試 102
            • 7.7.3.消防系統(tǒng)的調試及消防檢測工作 103
            • 7.7.4.空調水系統(tǒng)調試 103
            • 7.7.6.配電系統(tǒng)調試 106

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                關鍵詞: 逆作法施工方案 大體積混凝土施工方案 基坑降水方案 清水混凝土模板 地下連續(xù)墻施工

                內容簡介

                   本工程地下共四層,具體標高如下:頂層-2.000m,地下一層-11.500m,地下二層-16.500,地下三層-26.500,地下四層-31.000。  ? 正常使用階段,頂層上覆土并建設“雕塑公園”?! ? 地下一層主要電氣功能布置有:220kVGIS室、110kVGIS、35kVGIS、#2繼電器室、戶內型冷卻塔、部分水工設施、本層的進出風房(井)和生產(chǎn)輔助設施等;  ? 地下二層主要電氣功能房布置有:電纜隧道接口、電纜層(處理大量的35kV~220kV動力電纜170~220kV動力電纜約170~200根)、本層的進出風房(井)、還有部分為地下一層冷卻裝置的送風機房管(量較大);  ……   本工程采用框架剪力墻結構體系,其中主體結構外墻與內部風井隔墻構成主體結構的剪力墻體系,其余部分的內部結構為框架結構。地下四層,基礎結構采用樁筏基礎,底板下設置抗拔樁?! ? 地下連續(xù)墻:1200mm寬,墻頂標高-3.500,墻底標高-57.500,墻底注漿,墻外接頭處采用高壓旋噴樁止水?! ? 工程樁:抗拔工程樁采用Φ800鉆孔灌注樁,有效樁長48.6m,樁底標高為-82.000,并采用擴底施工工藝,擴底范圍2.0m,擴大頭直徑1.5m,樁身混凝土強度為C30,共651根;逆作支撐柱下樁采用一柱一樁和臨時立柱樁兩種型式,一柱一樁直徑Φ950鉆孔灌注樁,有效樁長55.8m,樁底標高為-89.200,并采用樁端后注漿施工工藝,樁身混凝土強度為C35,共197根;臨時立柱樁采用Φ800鉆孔灌注樁,有效樁長48.6m,樁底標高為-82.000,并采用擴底施工工藝,擴底范圍2.0m,擴大頭直徑1.5m,樁身混凝土強度為C30,共38根?! ? 逆作梁板結構:梁板混凝土采用C30,內墻、柱混凝土采用C40鋼管柱內混凝土采用C60?!   ?、一柱一樁主要施工工藝  2、抗拔樁主要施工工藝  3.7.4 成孔施工  ? 成孔開始前應充分做好準備工作,成孔施工應一次不間斷地完成,不得無故停鉆,為以防孔壁周圍土質物理性能發(fā)生變化,同時應做好施工原始記錄。  ? 為保證樁孔垂直度小于1/300,在鉆機上設置導向,成孔時鉆機定位應準確、水平、穩(wěn)固,鉆機回轉盤中心與護筒中心的允許偏差應不大于20mm。鉆機定位后應用鋼絲繩將護筒上口掛帶在鉆機底盤上,成孔過程中鉆機塔架頭部滑輪組,回轉器與鉆頭應始終保持在同一鉛垂線上,并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進?! ? 成孔過程中孔內泥漿面應保持穩(wěn)定,并不應低于自然地面30cm,鉆進過程若遇松軟易塌土層應調整泥漿性能指標,泥漿循環(huán)池中多余的廢泥漿應及時排出。  ……   超深逆作大底板大體積混凝土施工方案   500KV地下變電站工程逆作底板厚度為2.500米,混凝土方量較大。由于混凝土板較厚,面積大而且防水抗?jié)B要求高,大體積混凝土施工中易產(chǎn)生收縮裂縫,因此底板澆筑時必須分塊施工,各塊之間留設不少于四周的施工間隙,同時采取添加外加劑,采用設置測溫點等措施,施工中嚴密監(jiān)控內外溫差,控制溫度變形引起的裂縫開展?! ? 由于大體積混凝土硬化期間水泥水化熱產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮共同作用,由此產(chǎn)生的溫度應力和收縮應力是導致底板產(chǎn)生裂縫的根本原因。因此對于大體積砼除了須滿足強度、剛度、整體性和耐久性等要求外,如何控制溫度變形引起的裂縫開展是至關重要的。在底板澆搗時我集團采取溫度差和溫度應力雙控制的方法以確保混凝土的質量,即在材料供應、試驗、配合比、現(xiàn)場澆搗、養(yǎng)護、監(jiān)測手段等各環(huán)節(jié)上來保證本工程施工期間的裂縫控制?!   ?00余頁,編制于2006年  

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發(fā)布:2007-11-10 09:34    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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