青島某廠房及配套設(shè)施施工組織設(shè)計（鋼結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu)）

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　　 廠房 鋼結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu) 設(shè)備基礎(chǔ) 環(huán)氧地坪 鉆孔灌注樁 紙面石膏板 質(zhì)量控制 安全措施

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資料目錄

• 一、工程概述 1
• 1 工程簡介 1
• 1.1編制依據(jù) 1
• 1.2工程概況 1
• 1.2.1工程簡介 1
• 1.2.2工程施工范圍 1
• 1.2.3場地及現(xiàn)場自然條件 3
• 1.2.4 現(xiàn)場自然條件 3
• 1.2.5 氣象情況 3
• 2 工程特點(diǎn)和難點(diǎn)分析及對策 3
• 2.1 工程特點(diǎn) 3
• 2.1.1專業(yè)全面、工程規(guī)模大、工程較復(fù)雜、分項工程多： 3
• 2.1.2工程施工控制的關(guān)鍵點(diǎn)多 4
• 2.1.3工期較緊、工程質(zhì)量要求高，對施工隊伍要求素質(zhì)高 4
• 2.2 工程難點(diǎn)（重點(diǎn)）及對策 4
• 2.2.1加強(qiáng)施工管理、控制施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn) 4
• 2.2.2施工現(xiàn)場交叉施工影響大 5
• 2.2.3深化施工設(shè)計 5
• 2.2.4控制施工噪音、塵埃，創(chuàng)造良好環(huán)境 5
• 2.3 工程施工有利條件及不利因素分析 5
• 2.3.1有利條件 6
• 2.3.2不利條件 6
• 二、施工方案 7
• 1 施工現(xiàn)場平面布置（見附表） 7
• 1.1 臨時設(shè)施布置 7
• 1.2 施工臨時用電 7
• 1.2.1臨時施工用電概況 7
• 1.2.2施工用電負(fù)荷估算 7
• 1.2.3實(shí)際用電總負(fù)荷 7
• 1.2.4臨時用電布置 7
• 1.3施工臨時用水 8
• 1.4施工場地排水 8
• 1.5 消防布置 8
• 1.6 施工場地衛(wèi)生 8
• 2 主要土建工程施工方案 8
• 2.1 施工測量 8
• 2.1.1原始記錄校核 8
• 2.1.2 施工控制網(wǎng)的測定 8
• 2.1.3軸線定位測量 9
• 2.1.4基礎(chǔ)施工標(biāo)高測設(shè) 9
• 2.1.5結(jié)構(gòu)安裝測量 10
• 2.2 樁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)施工技術(shù)措施 13
• 2.2.1工程樁樁基 13
• 2.2.2鉆孔灌注樁施工 13
• 2.2.3鋼筋砼方樁施工 20
• 2.2.4基坑土方開挖施工技術(shù)措施 24
• 2.2.5基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)措施 29
• 2.3 上部土建結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施 31
• 2.3.1模板工程 31
• 2.3.2鋼筋工程施工技術(shù)措施 31
• 2.3.3土建與安裝配合 32
• 2.3.4上部結(jié)構(gòu)混凝土施工 33
• 2.3.5混凝土養(yǎng)護(hù) 34
• 2.3.6拆模工程 34
• 2.3.7砌體工程施工 34
• 2.3.8防水工程施工技術(shù)措施 36
• 2.4 裝飾工程施工技術(shù)措施 38
• 2.4.1內(nèi)外粉刷 38
• 2.4.2車間砼地坪環(huán)氧樹脂施工技術(shù) 40
• 2.4.3室內(nèi)吊頂施工工藝 43
• 2.4.4瓷磚內(nèi)墻面施工 47
• 2.4.5鋁合金窗施工技術(shù)措施 48
• 2.4.6外墻涂料裝飾 49
• 2.4.7輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻 49
• 2.5 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 54
• 2.5.1鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架專項施工方案 54
• 2.6 特殊工程和工序施工技術(shù)措施 54
• 2.6.1水池工程概況 54
• 2.6.2基坑圍護(hù)采用鋼板樁結(jié)構(gòu)圍護(hù)加井點(diǎn)抽水降水施工 55
• 2.6.3 鋼筋混凝土框架柱梁澆注技術(shù)措施 55
• 2.6.4 防滲、防裂縫 56
• 2.6.5 防揚(yáng)塵措施 56
• 3 機(jī)電設(shè)備安裝工程施工及調(diào)試方案 57
• 3.1施工及調(diào)試方案分類 57
• 3.1.1設(shè)備安裝 57
• 3.1.1.1冷水機(jī)組的安裝 57
• 3.1.1.2 水泵安裝 58
• 3.1.1.3智能汽水換熱機(jī)組安裝 59
• 3.1.1.4集水器、分水器的安裝 60
• 3.1.1.5 儲氣罐安裝 60
• 3.1.1.6 空壓機(jī)及壓縮空氣干燥機(jī)安裝 61
• 3.1.1.7 冷卻塔安裝 64
• 3.1.2管道及附件安裝 65
• 3.1.2.1 空調(diào)采暖水、蒸汽管道及附件安裝 65
• 3.1.2.2 壓縮空氣管道及附件安裝 67
• 3.1.2.3 機(jī)油管道及附件安裝 72
• 3.1.2.3.1 機(jī)油管道安裝 72
• 3.1.2.3.2 附件安裝 74
• 3.1.2.4給排水、冷卻循環(huán)管道安裝 74
• 3.1.2.4.1 編制依據(jù) 74
• 3.1.2.4.2工程主要內(nèi)容 74
• 3.1.2.4.3施工準(zhǔn)備 75
• 3.1.2.4.4內(nèi)涂塑鋼管安裝 76
• 3.1.2.4.5 PP－R管 78
• 3.1.2.4.6 HDPE管安裝 79
• 3.1.2.4.7冷卻循環(huán)水管道安裝 86
• 3.1.2.5 管道支架安裝 93
• 3.1.2.5.1 支架選用及制作的一般要求 94
• 3.1.2.5.2 支架安裝的一般要求 94
• 3.1.2.6 管道焊接工藝 95
• 3.1.2.6.1 總則 95
• 3.1.2.6.2 管道氬弧焊及要求 95
• 3.1.2.6.3 一般焊接工藝及要求 95
• 3.1.2.7 管道吊裝 98
• 3.1.2.7.1準(zhǔn)則 98
• 3.1.2.7.2開闊地段管道的吊裝 98
• 3.1.2.7.3汽車吊不便作業(yè)地段管道的吊裝 98
• 3.1.2.8 管道（含支架）防腐色標(biāo)與絕熱 98
• 3.1.2.8.1 管道及支架刷油防腐 99
• 3.1.2.8.2 管道色標(biāo) 100
• 3.1.2.8.3 管道絕熱 100
• 3.1.2.9 管道試壓 102
• 3.1.2.9.1 試壓前的準(zhǔn)備工作 102
• 3.1.2.9.2. 水壓試驗管路系統(tǒng)補(bǔ)水 103
• 3.1.2.9.3 管路系統(tǒng)水壓試驗 103
• 3.1.2.10管道沖洗 104
• 3.1.2.11 隱蔽工程和中間驗收 106
• 3.1.2.12 壓力管道安裝 107
• 3.1.2.13 空調(diào)采暖管道化學(xué)水處理 107
• 3.1.2.14 系統(tǒng)調(diào)試 116
• 3.2空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備及風(fēng)管的安裝 117
• 3.2.1輕薄型吊裝式空調(diào)機(jī)組、分體空調(diào)機(jī)組安裝 117
• 3.2.2風(fēng)機(jī)安裝 117
• 3.2.3組合空調(diào)機(jī)組安裝 117
• 3.2.3.1開箱檢查 118
• 3.2.3.2 機(jī)組吊裝 118
• 3.2.3.3 空調(diào)機(jī)組組裝 118
• 3.2.4空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管制作安裝 119
• 3.2.4.1鍍鋅風(fēng)管工藝流程 120
• 3.2.4.2風(fēng)管制作工藝 120
• 3.2.4.3風(fēng)管安裝 122
• 3.2.4.4部件安裝 124
• 3.2.4.5風(fēng)管系統(tǒng)漏光法檢測 124
• 3.2.5風(fēng)系統(tǒng)的防腐與保溫 125
• 3.2.5.1防腐 125
• 3.2.5.2 風(fēng)管保溫 125
• 3.2.5.3 保溫絕熱應(yīng)通過政府授權(quán)的能源檢測機(jī)構(gòu)的檢測。 125
• 3.2.6系統(tǒng)調(diào)試 125
• 3.2.6.1準(zhǔn)備工作 126
• 3.2.6.2單機(jī)調(diào)試 127
• 3.2.6.3系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn) 128
• 3.2.6.4系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整 128
• 3.3消防管道系統(tǒng)施工 130
• 3.3.1施工準(zhǔn)備 130
• 3.3.2材料選材與檢驗： 131
• 3.3.3施工方案和施工方法 131
• 3.3.4管道系統(tǒng)的保溫材料 139
• 3.3.5消火栓系統(tǒng)調(diào)試與驗收 139
• 3.4 電氣工程方案 140
• 3.4.1電氣工程概況及主要工作量 140
• 3.4.2施工準(zhǔn)備 143
• 3.4.3 主要施工工藝流程及質(zhì)量要求 143
• 3.4.4主要工序施工方法與技術(shù)措施 147
• 3.4.4.1 電力變壓器安裝 147
• 3.4.4.2 動力、照明配電箱、開關(guān)箱安裝 147
• 3.4.4.3鋼支、吊架安裝和防腐 151
• 3.4.4.4電纜橋架安裝 152
• 3.4.4.5電力母線槽、插接箱安裝 153
• 3.4.4.6低壓電器安裝 155
• 3.4.4.7鋼管敷設(shè) 155
• 3.4.4.8電纜敷設(shè) 158
• 3.4.4.9導(dǎo)線穿管敷設(shè) 163
• 3.4.4.10 照明裝置安裝 164
• 3.4.4.11空調(diào)自控設(shè)備安裝 166
• 3.4.1.12火災(zāi)報警及聯(lián)動控制系統(tǒng) 167
• 3.4.4.13防雷接地 171
• 3.4.4.14 電氣裝置檢查試驗 173
• 3.4.4.13 回路系統(tǒng)調(diào)試 177
• 4 冬季施工技術(shù)措施 179
• 4.1冬期施工期限及氣象資料 179
• 4.2 冬期施工部署 179
• 4.2.1冬期施工項目安排 179
• 4.2.2 冬期施工準(zhǔn)備 180
• 4.3主要分項工程的冬期施工措施 180
• 4.3.1 回填土工程 180
• 4.3.2 鋼筋工程 180
• 4.4混凝土工程 181
• 4.4.1混凝土冬期施工方法 181
• 4.4.2混凝土的配合比設(shè)計要求 181
• 4.4.3混凝土的攪拌 181
• 4.4.4混凝土的運(yùn)輸 182
• 4.4.5混凝土澆筑 182
• 4.4.6混凝土的養(yǎng)護(hù) 182
• 4.4.7混凝土質(zhì)量控制及檢查 183
• 4.5屋面工程 185
• 4.5.1保溫層施工 185
• 4.5.2水泥砂漿找平層施工 185
• 4.5.3防水層施工 185
• 4.6臨時工程 186
• 4.7安全技術(shù)措施 186
• 三、工程質(zhì)量保證措施 187
• 1質(zhì)量目標(biāo) 187
• 2質(zhì)量承諾 188
• 3質(zhì)量保證措施 188
• 3.1 質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu) 188
• 3.2 質(zhì)量管理職責(zé) 188
• 3.3 過程質(zhì)量控制 192
• 3.4 工程檢驗試驗控制 193
• 3.4.1計量管理 193
• 3.4.2材料檢驗和試驗 195
• 3.4.3工藝檢測 199
• 3.5 技術(shù)管理 200
• 4施工過程中的質(zhì)量控制及質(zhì)量通病的防治 202
• 4.1 特殊施工質(zhì)量保證措施 203
• 4.2 成品和半成品的保護(hù)措施 205
• 5遵循的施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 206
• 四、項目進(jìn)度及工期保證措施 208
• 1工期安排原則 208
• 2總工期 208
• 3施工進(jìn)度表 (見附表) 209
• 4工期保證措施 209
• 4.1保證工程進(jìn)度的計劃措施 209
• 4.2確保工期實(shí)施的具體措施 209
• 4.2.1樁基工程工期的控制 209
• 4.2.2土方工期的控制 209
• 4.2.3鋼筋工程施工工期控制 210
• 4.2.4砼工程施工工期控制 210
• 4.2.5模板工程工期控制 210
• 4.2.6對安裝工程施工控制 210
• 4.2.7控制施工工期的獎罰措施 211
• 五、安全管理方案及工作危險分析 211
• 六、文明施工與現(xiàn)場健康、環(huán)境保護(hù)措施 211
• 七、施工組織管理 211
• 1 施工組織 211
• 2 管理職責(zé) 212
• 2.1項目經(jīng)理 212
• 2.2項目副經(jīng)理 213
• 2.3項目總工程師 213
• 2.4項目質(zhì)量安全經(jīng)理 214
• 3 合同管理 215
• 4 進(jìn)度計劃管理 215
• 5 總承包對各分包管理協(xié)調(diào)措施 216
• 5.1對分包管理實(shí)施要求 216
• 5.1.1進(jìn)入現(xiàn)場施工的必備條件 216
• 5.1.2分包工程的施工質(zhì)量過程控制要點(diǎn) 217
• 5.1.3分包工程施工進(jìn)度控制 217
• 5.2對分包工程質(zhì)量、安全記錄控制要求 217
• 八、成本控制 217
• 九、施工資源供應(yīng)計劃 219
• 1.勞動力需用計劃 219
• 1.1 施工勞動力配備情況說明 219
• 1.2勞動力平衡措施 220
• 2.物資管理 221
• 3.主要施工機(jī)具計劃 222
• 3.1機(jī)械設(shè)備的配備計劃說明 222
• 3.2主要進(jìn)場機(jī)械配備情況一覽表 222
• 3.3施工機(jī)械設(shè)備配置進(jìn)場計劃表 228
• 十、質(zhì)量保證 233
• 1.工程保修承諾 234
• 2.工程保修措施 234
• 3.回訪、保修等服務(wù)工程流程控制 234
• 4.維修服務(wù)組織機(jī)構(gòu)圖（見上圖） 236
• 5.保修期 236

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  關(guān)鍵詞： 廠房 鋼結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu) 設(shè)備基礎(chǔ) 環(huán)氧地坪 鉆孔灌注樁 紙面石膏板 質(zhì)量控制 安全措施

  內(nèi)容簡介

  　　廠房為多跨聯(lián)合廠房，除辦公室區(qū)域為兩層外，其余均為單層，平面尺寸長×寬=212m×149m，主廠房凈高6m，采用雙坡單脊屋面。公用站房及生活樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。生活樓為二層，建筑高度為10.70m（室外地坪至女兒墻頂），建筑面積約4000m2?！　′摿⒅鶠?00×600和500×500及450×450㎜矩形鋼柱，墻架柱為300×200H型鋼，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑Φ600及鋼筋混凝土方樁300×300兩種。每承臺樁數(shù)2～6根不等，抗震設(shè)防類別為丙類，7度設(shè)防，承重結(jié)構(gòu)鋼材為梁、柱均為Q345B、支撐Q235B?！　∥挥谥鲝S房2/16－24軸及1/S－T軸區(qū)域的70m×20m為生活樓，二層建筑面積為2800㎡，建筑高度為8.7米，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑Φ600，樁長8～9m，單樁承載力800KN，砼等級為C30，上部框架結(jié)構(gòu)、240厚砼多孔磚墻及輕質(zhì)隔墻。加氣砼砌塊用M5.0或配套專用粘結(jié)劑，砼類砌塊用M7.5，防潮層以下用Ｍ10 。內(nèi)隔墻用Ｃ型輕鋼龍骨雙面12厚紙面石膏板，內(nèi)填50厚巖棉。地面有多種做法：8厚?；卮u、8～10厚的防滑地磚、1.5～3厚彩色拼花PVC塑料地板。墻面做法有瓷磚貼面及白色丙烯酸內(nèi)墻涂料。頂棚做法有明架式礦棉吸音板吊頂和鋁合金方板吊頂以及涂料?！　　　”臼┕そM織設(shè)計編制于2007年，全文12萬余字

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