混凝土輸送泵安全施工技術

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1、在泵機周圍應設置必須的工作區(qū)，非操作人員未經許可不得入內。 2、泵機每次開機前，應檢查泵的工作情況及輸送管路的可靠性。 3、采用高壓泵送混凝土，系統(tǒng)油壓超過22Mpa，操作者必須采取下列安全措施： （1）定期更換距操作者三米內的輸送管卡，密封膠圈及彎管； （2）距離操作者三米內的輸送管路必須用木板或金屬隔板屏護。 4、泵機運轉時不得把手伸入料斗、水箱內或靠近其它能運動的零部件。 5、泵送停止后應先關閉電動機，然后釋放蓄能器中的壓力。 6、電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由電工專業(yè)人員進行。 7、為避免吸入空氣，料斗中的混凝土料位必須高于攪拌軸。 8、每次泵送混凝土結束后或異常情況造成停機時，都必須將S管、混凝土缸和料斗清洗干凈，嚴禁在S管、混凝土缸和料斗內殘存混凝土料。 9、真空表讀數(shù)嚴禁大于0.04Mpa，否則可能燒壞油泵。 10、各油路的壓力在泵機出廠前已由廠方調定好，未經廠方允許不得擅自調整。 11、泵機所有受力部件的改動、焊接、維修只能由制造方推薦的人員完成。 12、進行維修保養(yǎng)前，必須關閉電動機及電源開關，釋放蓄能器壓力。 13、泵送結束后，關閉電機及電源，并鎖好電控柜的門，以免無關人員啟動。 14、泵機必須置于堅實的地面上，以保證其穩(wěn)定性。應遠離斜坡、堤壩、璇坑、壕溝。 15、泵機支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，必須與機架連接牢靠后，方能放在堅實的地面上。 16、開始泵送工作之前，應檢查輸送管路、管卡及軟管，確保其聯(lián)接安全可靠。 17、泵機夜間工作現(xiàn)場應有足夠的照明。 18、泵機周圍至少應有1米的空間，便于操作和維修。