教學輔助樓施工組織設計24p

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第一節(jié)土方工程
1、鋼筋砼帶形基礎及地梁挖土用1.6m3液壓反鏟機械挖土，大面積開挖形式，自卸汽車運土至棄土場。
2、基礎深度為-1.5m以墊層邊緣向外留設工作面500mm挖土邊坡1：1，在基坑周圍設200×200mm之排水明溝每隔20m設集水井用水泵排水至就近雨排水管道。

第二節(jié)墊層及造型砼施工
1、墊層砼強度C10，砼可采用斗車運輸至基坑邊用溜槽輸送至基底和搭設腳手馬道斗車運輸到位。
2、基礎與地梁交接處之高低差造型砼用與基礎同標號之砼進行填充，可和基礎砼同時澆灌，或用C10砼先澆注高低差砼。

第三節(jié)模版工程
1、模板工程以組合定型鋼模板為主，U型卡連接、φ48鋼管備楞、對拉螺栓緊固（框架局部異形截面另外加工部分異型鋼模板或用δ=25mm厚木板制安），陽角?？刹捎?0×5角鋼鉆孔制作。
2、模板的支撐方法
①基礎底板外模采用φ12園鋼和花蘭螺栓斜拉于樁上或予埋在墊層上之予埋件上。
②框架之墻梁柱側模均采用φ12～φ16對拉螺栓固定。
③一般梁板的支頂采用φ48×3.5腳手鋼管，腳手管頂柱高度在6m以下，立管接頭采用對接扣件，接頭位置嚴格按《腳手架搭設規(guī)范》要求設置，且上端用單管絲頂，水平拉桿雙向豎向間距≤1.5m，每個頂柱允許承載≤0.8t。
重大結構梁板模板支撐系統另行設計。
④模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，同時要保證位置、標高、形狀和幾何尺寸的準確性。
⑤模板施工中對定型鋼模板不得任意燒孔施焊。
⑥柱模板下端打砼前必須用砂漿填滿縫隙避免跑漿。
⑦柱支模中用正反兩個方向之U型卡連接模板，防止柱模形成整體后的蹺曲變形，注意予埋門框固定所需的予埋鐵件，予埋鐵件均用M6機螺栓緊固在模板上，平面予埋件按位置標高焊在鋼筋或支撐架上，以保證位置、標高的準確及與砼表面的平正。
⑧為了保證柱與梁相交處之施工縫的外觀質量，此處柱的模板要與砼澆注一平（作業(yè)設計應考慮模板的模數），并柱施工縫處之模板不拆除不松動緊接支上部梁板模板使之接磋砼處無施工縫痕跡及錯臺、流淚現象保證外觀美。
⑨梁板拆模。多層砼框架結構模板和腳手管要周轉使用，所以梁板拆模時間要按規(guī)范規(guī)定要求進行，若有特殊需要則應與技術部門聯系而決定之。鋼模板拆除后要及時清理干凈整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉使用。

第四節(jié)鋼筋工程
1、所有鋼筋均在現場鋼筋加工點集中制作，繪制鋼筋加工小樣，機械加工制作，分類堆放設置狀態(tài)標識。
2、墻、柱、梁板鋼筋安裝
①墻、柱鋼筋施工要認真控制插筋位置，根據測放定位認真檢查固定柱鋼筋長度搭接除設計規(guī)定外按50％斷面接頭搭接。
②梁鋼筋施工。梁內縱向鋼筋ф20以上采用閃光對焊接頭，或機械擠壓接頭。若梁很長縱向鋼筋不得不斷開的情況下，可配合綁扎接頭，綁扎接頭應設置在最小受力截面，設置在同一構件的接頭應互相錯開。
③樓板的鋼筋施工，因為板的配筋直徑較小一般為φ6～φ12間，特別是各工種各專業(yè)穿叉作業(yè)，很容易使板筋變形，所以施工中要很好的組織施工順序，并且當其他專業(yè)公司退出后要對板筋整理同時墊好保護層，壓梁鋼筋下的分部筋可不作彎鉤。
3、施工中繪制鋼筋加工制作小樣按小樣進行加工和綁扎，對號入座，不得串用。若鋼筋代換須經技術部門進行驗算，交有關部門和設計單位批準后方可實施。
4、鋼筋運輸。鋼筋原料汽車運至鋼筋加工點，進行半成品加工，成型的半成品用人工鋼筋車運至操作點，垂直運輸采用人工傳遞，部分鋼筋用吊車，穩(wěn)機配合作業(yè)。

第五節(jié)砼工程
1、砼為現場設置2臺0.4m3攪拌機自行攪拌，水平運輸采用手推斗車，垂直運輸利用設置的井字架吊籃進行運輸的施工方法。如使用商品砼，可采用砼運輸罐車運輸砼，砼泵車泵送澆注。
2、砼塌落度5～8cm，泵送砼塌落度8～12cm。
3、砼試塊留置組數按每100m3砼留置一組，不足100m3按每作業(yè)班留置一組，試塊在室內養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度20℃±3℃，濕度95％以上。
4、砼結構應按規(guī)范規(guī)定留置水平施工縫及垂直施工縫，水平施工縫留置在柱的根部及梁的下部，板垂直施工縫留置在次梁跨度中間三分之一范圍內。
5、施工縫應鑿毛沖洗干凈方可澆灌上層砼，并先澆注一層與砼同成分的水泥砂漿使之接磋密實。
6、砼振搗用插入式振動器分層振搗密實，鋪灰厚度不宜超過500mm，板面砼用插入式振動器及平板振動器振搗密實，表面用抹子壓實壓光。
7、砼地面與樓面施工嚴格控制砼頂面標高及平整度，認真壓面，若其上需作面層者，只需壓實平整而不需壓光滑。
8、養(yǎng)護為覆蓋草袋灑水自然養(yǎng)護法或覆設一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護法。