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某電氣安裝工程施工組織設計16p
弱電系統(tǒng)工程主要施工工序: 管道施工、線槽安裝、綜合布線機柜及設備安裝。
a.管道施工
施工方法要點
管煨彎可采用冷煨和熱煨法,管徑20mm 及其以下可采用手扳煨管器,管徑25mm 及其以上使用液壓煨管器;
箱安裝應牢固平整,開孔整齊并與管徑項吻合,要求一管一孔不得開長孔, 鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔;
盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標正確。
管路敷設前應檢查管路是否暢通,內(nèi)側有無毛刺;管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接;管路敷設應牢固通暢,禁止做攔腰管或拌腳管;管子進入箱盒處順直,在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm;
管路應做整體接地連接,采用跨接方法連接。
b.線槽安裝
施工要點
彈線定位:
根據(jù)設計圖確定出安裝位置,從始端到終端( 先干線后支線) 找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁等處,在線路中心進行彈線;
支、吊架安裝要求
所用鋼材應平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm 內(nèi),切口處應無卷邊、毛刺;
支、吊架應安裝牢固,保證橫平豎直;
固定支點間距一般不應大于1.5-2.0mm, 在進出接線箱、盒、柜、轉彎、轉角及丁字接頭的三端500 以內(nèi)應設固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm*3mm, 扁鋼25mm*25mm*3mm
線槽安裝要求
線槽應平整,無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全;
線槽接口應平整,接縫處緊密平直,槽蓋裝上后應平整、無翹腳,出線口的位置準確;
線槽的所有非導電部份的鐵件均應相互連接和跨接,使之成為一連續(xù)導體,并做好整體接地;
線槽安裝應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB50045-95)的有關部門規(guī)定;
線槽內(nèi)配線要求
線槽配線前應消除槽內(nèi)的污物和積水;
纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%;
纜線的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞,打圈等現(xiàn)象,不應受到外力的擠壓和損傷;
纜線在布放前兩端應貼有標簽, 以表明起始和終端位置,標簽書寫應清晰,端正和正確;
電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求;
纜線布放時應有冗余。在交接間,設備間對絞電纜預留和度,一般為3 至6 米;工作區(qū)為0.3 至0.6 米;
光纜在設備端預留長度一般為5 至10 米;
有特殊要求的應按設計要求預留長度;
纜線布放,在牽引過程中,吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m;
布放纜線的牽引力, 應小于纜線允許張力的80%, 對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時,主要牽引力應加在光纜的加強芯上;
電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時,在纜線的上端和每間隔1.5m 處,應固定在橋架的支架上,水平敷設時,直接部份間隔距施3~5m 處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300~500mm 處設置固定點;
槽內(nèi)纜線應順直,盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位, 轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m 處固定在纜線支架上,以防線纜下墜;
在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時,應對纜線進行綁扎。4對對絞電纜以24 根為束,25 對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m, 扣間距應均勻、松緊適應;
在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬線槽等方式敷設纜線, 并應符合以上有關條款要求。
c.綜合布線機柜及設備安裝
安裝前的設備檢驗:
施工前應對所安裝的設備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術文件資料進行檢驗,檢驗設備是否選用廠家原裝產(chǎn)品,設備性能是否達到設計要求和國家標準的規(guī)定;
機柜安裝:
機柜臺安裝位置應符合設計要求,機柜應離墻1m,便于安裝和施工;
底座安裝應牢固, 應按設計圖的防震要求進行施工;
機柜安放應豎直,柜面水平,垂直偏差不大1‰ ,水平偏差不大于3mm,機柜之間縫隙不大于1mm;
機臺表面應完整,無損傷,螺絲堅固,每平方米表面凹凸度應小于1mm;
機內(nèi)接插件和設備接觸可靠;機內(nèi)接線應符合設計要求,接線端子各種標志應齊全,保持良好;
臺內(nèi)配線設備,接地體,保護接地,導線截面,顏色應符合設計要求;
所有機柜應設接地端子, 并良好連接接入大樓接地端排。
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