混凝土輸送泵堵泵的處理方法

申請(qǐng)免費(fèi)試用、咨詢電話：400-8352-114

混凝土輸送泵堵泵現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，它不僅影響混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重情況會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，危及工作人員安全。因此，預(yù)防與解決混凝土輸送泵堵泵現(xiàn)象尤為重要。給您以下建議。

一、作業(yè)前需要注意的事項(xiàng)。
1、設(shè)備的選擇。選用的骨料粒徑一定要符合要求，一般不應(yīng)大于輸送管徑的1/4。
2、在安裝與設(shè)計(jì)管道時(shí)，盡可能避免90°和S形彎，盡量不使用有明顯凹坑的泵管，以減少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。
3、泵送混凝土前應(yīng)用清水潤(rùn)滑管道，先送砂漿，后送混凝土，以防止堵塞。
4、凝土泵料斗上應(yīng)設(shè)置篩網(wǎng)，并設(shè)專人監(jiān)視進(jìn)料，及時(shí)將大石塊及雜物及時(shí)撿出，特別是片石及長(zhǎng)條石等，避免因直徑過(guò)大的骨料或異物進(jìn)入而造成堵塞。

二、作業(yè)時(shí)需要注意的事項(xiàng)。
1、為保證泵送混凝土作業(yè)的連續(xù)性，確保混凝土澆注質(zhì)量，作業(yè)中間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防止堵塞。如因某種原因間隔時(shí)間較長(zhǎng)，就應(yīng)每20分鐘左右啟動(dòng)一次泵或反、正轉(zhuǎn)泵數(shù)次，必要時(shí)打循環(huán)泵以防堵塞。
2、泵送時(shí)，料斗內(nèi)的混凝土存量不能低于攪拌軸位置，以避免空氣進(jìn)入泵管引起管道振動(dòng)。開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速運(yùn)行的狀態(tài)，然后逐漸加速。同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送，混凝土泵送工作盡可能連續(xù)進(jìn)行，混凝土缸的活塞應(yīng)保持以最大行程運(yùn)行，以便發(fā)揮混凝土泵的最大效能，并可使混凝土缸在長(zhǎng)度方向上的磨損均勻，混凝土泵若出現(xiàn)壓力過(guò)高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明顯振動(dòng)及泵送困難等現(xiàn)象時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因予以排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸艿脧澒?。錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。

三、作業(yè)后的注意事項(xiàng)

泵送完畢后，必須認(rèn)真清洗料斗及輸送管道系統(tǒng)?；炷粮變?nèi)的殘留混凝土若清除不干凈，將在缸壁上固化，當(dāng)活塞再次運(yùn)行時(shí)，活塞密封面將直接承受缸壁上已固化的混凝土對(duì)其的沖擊，導(dǎo)致推送活塞局部剝落。這種損壞不同于活塞密封的正常磨損，密封面無(wú)法在壓力的作用下自我補(bǔ)償，從而導(dǎo)致漏漿或吸空，引起泵送無(wú)力、堵塞等。

四、日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

1、在炎熱的夏天，應(yīng)采用濕草袋覆蓋管道，防止在泵送過(guò)程中，混凝土塌落過(guò)快而產(chǎn)生堵管。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查泵管，若泵管一個(gè)方向磨損程度較大，及時(shí)將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新管，以防在工作過(guò)程中泵管打爆或因更換泵管時(shí)間較長(zhǎng)而導(dǎo)致的堵管現(xiàn)象。

機(jī)器希望您在使用的過(guò)程中可以有效避免這類問(wèn)題的發(fā)生，保證您的良好施工進(jìn)程。