淺析建筑電氣工程施工

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摘要：本文作者分析了電氣工程施工中常見的質量問題，提出了一些應對措施。 

關鍵詞：建筑電氣；施工  abstract: in this paper ,the author analyzes the common quality problems in the electrical engineering construction, and puts forward some counter measures.  key words: construction electrical; construction  中圖分類號：tu7文獻標識碼：a 文章編號：2095-2104（2012）  建筑電氣工程,包含建筑強電系統(tǒng)和弱電系統(tǒng),在整個建筑工程項目中雖不是工程的主體專業(yè),但是,近些年來,隨著建筑物服務功能的不斷增加和擴大,提高了建筑電氣化的標準,這就使得建筑電氣專業(yè)在建設工程中的復雜程度和投資比重越來越大。在整個工程項目建設過程中,從工程設計到建設施工階段,建筑電氣專業(yè)施工的質量、投資控制、工期保證等方面,在一個項目工程各專業(yè)中顯得越來越重要。  1 防雷接地施工  1.1 常見問題  1.1.1 避雷帶、引下線、均壓環(huán)及接地裝置搭接長度不夠，搭接處焊縫不飽滿，有虛焊、焊瘤、夾渣、咬肉、焊接處不刷防銹漆等缺陷。或用螺紋鋼替代圓鋼作搭接鋼筋，甚至直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷導引。  1.1.2 利用屋面欄桿做接閃器時，存在壁厚和連接方式等不符合規(guī)范要求。  1.1.3 二、三類防雷建筑物的鋼筋混凝土結構及出屋面垂直安裝的金屬管道、金屬物體等的頂端未與防雷裝置連接，或僅低端與接地裝置連接。在有雷擊的情況下這些導電體因不能與接地裝置構成電氣回路，形成不了等電位而導引一部分雷電位。  1.1.4 接地裝置引出的端頭位置不準甚至遺漏，建筑電氣如采用tn系統(tǒng)，系統(tǒng)中的重復接地漏接或不符合規(guī)范要求。  1.2產生原因  1.2.1 對接地系統(tǒng)不夠重視，現(xiàn)場焊接人員為非專業(yè)人員或技術不過關、操作技能差、責心不強。  1.2.2 現(xiàn)聲場施工管理人員技術交底深度不夠，對施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行力度不夠或施工管理經驗不豐富。  1.2.3 專業(yè)分包單位施工中預留的接地未到位或損壞時未及時整改，直接進行下道工序施工。  1.3 應對措施  1.3.1 施工前加強對焊工的技能培訓，經考核合格后再進場施工。  1.3.2 增強施工人員的責任心，開工前嚴格執(zhí)行技術交底和安全交底制度，讓操作人員了解施工工藝要求和質量標準，質檢員加強現(xiàn)場檢查力度，確保工質量符合規(guī)定要求。  1.3.3 根據(jù)接地規(guī)范要求，圓鋼的搭接長度應大于其直徑的六倍（直徑不同時以直徑大的為準），雙面施焊；扁鋼的搭接長度應大于其寬度的二倍（寬度不同時以寬的為準），三面施焊；圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應大于圓鋼直徑的六倍，雙面施焊；除埋設在混凝土中的焊接接頭外，其他均應有防腐措施。  1.3.4 施工時應嚴格按設計要求《建筑物防雷設計規(guī)范》、《民用建筑電氣設計規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》gb50169- 2006 來施工。  2 線管及橋架施工  2.1 常見問題  2.1.1 暗敷穿線鋼管時，使用對焊連接時在接口處產生內部結瘤或燒穿（混凝土中會滲入漿水，導致導管堵塞），管子出現(xiàn)變形（如凹痕、死彎等）不便于線纜穿放或損壞其絕緣層，埋下隱患。  2.1.2 線管敷設深度不符合規(guī)范要求。導致與盒、箱難以連接；因剔槽太深而影響墻體等建筑物的質量；因太淺使建筑物表面產生裂紋，在潮濕場所其上的銹蝕顯現(xiàn)在墻面上；進入箱體內線管不順直、管口不平整、長短不一、未用保護圈各鎖母。  2.1.3 敷設穿線管時，強、弱電距離不夠。投用后弱電系統(tǒng)受到干擾不能正常使用。  2.1.4 電纜橋架、支架沒做可靠接地。  2.2 產生原因  2.2.1 材料進場時未嚴格執(zhí)行驗收制度，疏忽管理。  2.2.2 施工工藝不符合規(guī)范要求，施工機具未配備齊全。  2.2.3 施工管理員管理不到位，對有關規(guī)范不熟悉，責任心差，不按規(guī)定執(zhí)行。電氣與土建專業(yè)配合不夠。  2.3 應對措施  2.3.1 預埋管材必須符合設計要求，進場前進行驗收，不符合設計及規(guī)范要求時嚴禁進場使用。  2.3.2 加強專業(yè)間的協(xié)調和配合，加強現(xiàn)場施工工人的質量控制，工人在施工期間要有針對性的培訓，管理人員要熟悉規(guī)范，嚴格的管理。  2.3.3 施工機具配備齊全，必須用彎管機彎曲的彎頭，不準焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不準有裂縫和明顯的凹痕現(xiàn)象，其彎曲程度不宜大于管子外徑的 10％，彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。  2.3.4 施工工藝要求應符合相關規(guī)范標準：  a.金屬導管嚴禁對口焊接連接，鍍鋅和壁厚小于或等于到2mm的鋼導管不得套管焊接連接。厚壁鋼管和套管焊接，焊縫要求全面和密集。鍍鋅鋼管螺紋連接，專用接地卡固定在兩端相互連接的地線連接。薄壁鋼管螺紋連接，緊密連接，但需要的接口采取封堵措施，以防止水分滲入管所造成的電線絕緣層老化，增加路口的電導性。  b.暗配導管，保護層厚度應大于 15mm，槽用強度等級不小于 m10 的水泥砂漿抹面保護。通過機械開槽禁止手工開槽。  c.線管進入配電箱要平整，露出 3-5mm 的長度，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎面 50- 80mm。入箱管路較多時要把管路固定好防止傾斜。  3 電纜敷設及電纜接線  3.1常見問題  3.1.1 垂直敷設的電纜固定的支架太軟、太小，向下傾斜。  3.1.2 電纜過墻處及進機柜、配電箱等處未做防火隔堵。  3.1.3 電纜敷設后未及時整理、掛牌。  3.1.4 建筑物內電氣配線顏色混亂，三相、零線、接地保護線色標不一致，造成日后維修困難。  3.1.5機柜、配電箱、插座及開關內的接線零亂，有時幾根導線接在一個端子上。多股導線未壓銅接頭，又不掛錫直接連接；  3.1.6 帶屏蔽的電纜未做好屏蔽接地，造成信號干擾。  3.2 產生原因  3.2.1 支架質量不合格或電纜在橋架內填充率太大。  3.2.2 現(xiàn)場人員防火及防鼠患意識不強。  3.2.3 施工時一味的追趕進度而忽視質量要求。  3.2.4 材料采購時沒有備足施工所需的各種顏色的導線，或現(xiàn)場人員為了節(jié)省時間混合使用材料。  3.3應對措施  3.3.1 開工前認真交底，加強施工人員對工藝和質量的意識，加強對規(guī)范的學習和技能培訓。  3.3.2 在橋架內的電纜填充率不應大于 40%（控制電纜要小于50%），電纜垂直敷設時，上端及每隔 1m～1.5m 處應固定；水平敷設時，首、尾、轉彎及每隔 5～10m 處應固定，電纜橋架轉彎處選擇配件要與電纜彎曲半徑相適應。  3.3.3 使用多相位電源時，同一建筑物，構筑物的電線絕緣層顏色選擇應與接地保護是一致的，即保護地線應是黃綠相間色；零線用淡蘭色；相線：a 相為黃色，b 相為綠色，c 相為紅色。  4 配電箱安裝  4.1 常見問題  4.1.1 未按設計要求選擇或選擇不當?shù)呐潆娤洌幌潴w薄，剛度差，箱體安裝后門面、殼體變形而關閉不嚴。  4.1.2 箱內設備的規(guī)格、型號不達標，無接零匯流排及接地，或接零匯流排及接地規(guī)格偏小，不能夠滿足設計及使用要求。箱內保護地線、工作零線未引出接地。  4.1.3 配電箱用電、氣焊割開孔，破壞箱體油漆保護層，所開孔與導管管徑不匹配；  4.1.4 配電箱安裝不平直，與墻體有縫隙。  4.2 產生原因  4.2.1 采購時為了節(jié)約成本不按設計要求采購。②施工機具配備不全，或圖省事。③與土建配合不夠，箱體安裝時示用水平儀進行校準。  4.3應對措施  4.3.1 應根據(jù)設計圖紙及有關規(guī)范訂貨。到貨后要對產品進行檢查，包括外觀、出廠合格證、銘牌、附件、絕緣件、涂層、電器的型號、規(guī)格等。  4.3.2 鐵制配電箱箱體鋼板厚度不小于 2mm。箱內的接地端子板應與箱體連通，工作零線端子板應與箱體絕緣（用做總配電箱的除外），端子板應用大于箱內最大導線截面 2 倍的矩形母線制作（最小截面不小于 60 mm2，厚度不小于 3mm）。  4.3.3 箱體開孔禁止用電焊或氣焊割孔，數(shù)量不少于配線回路。為防止穿線中損傷電氣絕緣層應用開孔器開孔，或者用鉆擴孔后再用銼刀銼圓，去毛刺。  5 結束語  建筑電氣工程是各類建筑物的重要組成部分，其技術性、專業(yè)性要求很強，涉及到工程的使用功能及安全，一旦發(fā)生事故后果不勘設想，甚至引發(fā)火災。施工質量達不到標準，這將嚴重影響建筑物的使用。根據(jù)多年的實踐，本人針對項目質量問題做了簡要歸納并提出防治措施。  參考文獻：  [1] 武勇,湯亞林．淺談電氣工程施工質量的控制[j]．塔里木大學學報.2010.3  [2] 王熙鴻．建筑電氣工程施工過程中存在的質量通病及防治[j]．電氣應用.2009.11