管樁工藝設計中的能源設計和設備選型

　　能源設計是管樁制作工藝設計的重要部分，設計的合理性直接影響到管樁的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，通過有效利用能源從而降低生產(chǎn)成本，可為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益。　　　　管樁能源設計涉及了三大方面：熱能、電能、水。熱能的成本占總成本的6.5%，電費占總成本的1.8%。兩者合計超出石子所占的成本比例，可見能源在生產(chǎn)管理中是重點控制的環(huán)節(jié)。　　一、熱能的設計和設備選型　　　　1、依據(jù)多年的測算，每m管樁平均用飽和蒸汽28~36kg。設計生產(chǎn)能力為月產(chǎn)量12萬米的管樁生產(chǎn)線，每天生產(chǎn)約4620m，每h生產(chǎn)231m，即每小時用蒸汽8085kg。　　　　2、選用鍋爐的爐型很重要。鏈條煤爐投資少，點爐簡單，升降負荷快，但熱效率低。循環(huán)流化床具有高效節(jié)能低污染的優(yōu)點，生產(chǎn)蒸汽的成本低，熱效率高達86%。　　3、蒸壓釜選型　　直徑3m蒸壓釜填充率最高。　　4、蒸養(yǎng)池設計注意：　　規(guī)格數(shù)量、供汽方式、保溫方式　　5、蒸壓釜之間、蒸壓釜和蒸養(yǎng)池之間的轉汽，壓力調(diào)節(jié)閥的、蒸汽抽汽泵的運用。　　二、熱電聯(lián)產(chǎn)在管樁行業(yè)的應用　　1、電：平均每米管樁用電量1~1.4度。　　2、熱電聯(lián)產(chǎn)的思路。　　3、汽輪機背壓式汽輪機　　抽汽冷凝式汽輪機　　純冷凝式汽輪機　　管樁工藝的能源設計是一個系統(tǒng)的工程，做到既保證產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本。　　按照國家的相關環(huán)保政策的要求，不斷改進創(chuàng)新，淘汰落后的污染大的工藝和設備，促進全行業(yè)的健康發(fā)展，同時取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

原作者：鄒文剛