5000立方米立式油罐制作安裝施工工藝

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資料目錄

• 目 錄
• 1 編制依據(jù)和引用標(biāo)準(zhǔn) 1
• 2 工程概況及施工范圍 1
• 2.1工程概況 1
• 2.2施工范圍 1
• 3 施工作業(yè)人員配備與人員資格 1
• 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 1
• 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 2
• 5.1施工條件 2
• 5.2施工前準(zhǔn)備工作 3
• 6 作業(yè)程序、方法及要求 3
• 6.1作業(yè)程序流程圖 3
• 6.2作業(yè)方法及要求 4
• 6.3專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施：（略） 9
• 7 質(zhì)量控制與質(zhì)量驗(yàn)收 9
• 7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 9
• 7.2中間控制見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置 10
• 7.3中間工序交接點(diǎn)設(shè)置 10
• 7.4工藝措施及質(zhì)量保證措施 10
• 8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求與措施 10
• 表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP） 12
• 表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表 14

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  關(guān)鍵詞： 罐體制作 壁板安裝

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　本工程油脂儲(chǔ)罐尺寸為：直徑φ23700mm（內(nèi)徑），高15129mm；單件設(shè)備全容積5000m3，實(shí)際容積55000m3;設(shè)計(jì)壓力設(shè)備內(nèi)常壓，主體材質(zhì)設(shè)備內(nèi)為Q24R、Q235B?！　? 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作:　　5.1施工條件:　　5.1.1儲(chǔ)罐基礎(chǔ)驗(yàn)收交接。　　5.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)要求道路暢通?！　?.1.3現(xiàn)場(chǎng)四周用圍欄圍起，防止閑雜人員入內(nèi)。在儲(chǔ)罐旁邊馬路兩側(cè)設(shè)置欄桿，以便頂升時(shí)將路口封住。　　5.1.5懸掛施工標(biāo)志牌、安全防范重點(diǎn)等?！　?.2施工前準(zhǔn)備工作:　　5.2.1群抱就位安裝試驗(yàn)?！　?.2.2脹圈：采用梭子式脹緊。脹圈用[20a制作，梭子采用[16制作。制作時(shí)根據(jù)材料的長(zhǎng)度制作成5節(jié)，每節(jié)兩端用鋼板封住并鉆孔，用螺栓連接。卷制后必須校正圓度。即用長(zhǎng)不小于2m的樣板檢測(cè)，間隙不得大于2mm?！　?.2.3標(biāo)尺：共制作4根，每根高3m,要求刻度均勻，以cm為最小刻度。每100mm處標(biāo)記高度，標(biāo)記清晰?！　?.2.4吊裝用抱桿24x4套，高度與強(qiáng)度滿(mǎn)足要求?！　?.2.5限位拉桿需要32根。實(shí)際安裝過(guò)程中需用28根，另外4根備用。用φ16圓鋼制作，校直后車(chē)絲，與M16螺母配套?！　?.2.6制作進(jìn)出通道一個(gè)，兼作進(jìn)料孔用?！　　　?.2作業(yè)方法及要求：　　6.2.1罐體制作：　　6.2.1.1下料：　　1、底板的中幅板和墊板進(jìn)行下料工作。要求每塊中幅板必須校平。墊板要用剪板機(jī)剪切并校平，再進(jìn)行邊料的下料。下料后校平。所有底板均必須作好標(biāo)記?！　?、頂板的下料工作，數(shù)量為28x16塊。同時(shí)根據(jù)罐本體圖進(jìn)行中心頂板的下料?！　?、壁板的下料。根據(jù)圖紙計(jì)算出每層的周長(zhǎng)。考慮到焊接收縮值和關(guān)門(mén)板預(yù)留量，最上一層周長(zhǎng)加長(zhǎng)6mm，其余每層下料時(shí)周長(zhǎng)加長(zhǎng)500mm。要求每塊料下料后對(duì)角線(xiàn)誤差在1mm以?xún)?nèi)，長(zhǎng)寬誤差在3mm以?xún)?nèi)，每條邊長(zhǎng)直線(xiàn)度誤差在2mm以?xún)?nèi)。按圖紙要求打磨坡口。下完料后，每層的壁板堆放在一起，作好標(biāo)記?！　　　∽?jǐn)?shù)約8.7千字

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