膜的裁剪和節(jié)點(diǎn)制作

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一、進(jìn)行裁剪前應(yīng)驗(yàn)證膜材的生產(chǎn)批號(hào)、出廠合格證明及有關(guān)的復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告。同一單體膜結(jié)構(gòu)的主體宜使用同一批號(hào)生產(chǎn)的膜材。
二、裁剪設(shè)計(jì)軟件提供的裁剪圖應(yīng)根據(jù)材性試驗(yàn)的結(jié)果經(jīng)設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行調(diào)整。
三、裁剪膜片時(shí)，應(yīng)避開原膜材的織造傷痕、紗結(jié)及其它著疵點(diǎn)。
四、在裁剪作業(yè)中，不得發(fā)生折疊彎曲現(xiàn)象。
五、膜片搭接次序應(yīng)根據(jù)建筑美觀、排水、膜片連接的要求來確定。
六、裁剪操作應(yīng)嚴(yán)格按照裁剪下料圖進(jìn)行。對(duì)切割子膜片和拼接后的組合膜片應(yīng)分別進(jìn)行檢驗(yàn)和編號(hào)，作出尺寸、位置、實(shí)測(cè)偏差等的詳細(xì)記錄。
七、膜片的拼接應(yīng)保證接縫的強(qiáng)度要求、防水要求。
八、采用熱融合法拼接應(yīng)根據(jù)不同膜材類型確定熱融合溫度，還應(yīng)避免過熱燙傷，并嚴(yán)格控制熱融合中產(chǎn)生的收縮變形，確保膜片、膜面平整。
九、在熱融合加工時(shí)，不應(yīng)讓塵埃、垃圾等污物沾附在膜材料上。
十、熱融合加工時(shí)，熱融合部不得出現(xiàn)明顯厚薄不均。
十一、熱融合作業(yè)中的熱融合溫度、熱融合壓力以及熱融合時(shí)間，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備調(diào)試定好標(biāo)準(zhǔn)值。
十二、縫制應(yīng)做到縫制寬度、針幅等均一。嚴(yán)禁發(fā)生跳縫、脫線等現(xiàn)象。同時(shí)應(yīng)避免縫制中引起膜片的扭曲、皺紋等現(xiàn)象。
十三、附屬部件的安置應(yīng)根據(jù)圖紙和裁剪尺寸等正確安裝。開孔應(yīng)采用開孔夾具，不得有卷曲、歪斜等現(xiàn)象。打扣眼時(shí)，不得有脫落，裂紋。
十四、有特殊要求的膜片連接可考慮現(xiàn)場(chǎng)加工制作，并制定相應(yīng)工藝要求以確保質(zhì)量。