護坡施工工藝

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施工準備 1、臨建工程 1.1、臨時用水：施工用水利用司馬河水，用水泵抽水,灑水車運水。 1.2、臨時用房：生活采用活動板房，建立必備的值班室、工具房等。 1.3、臨時道路：通過修建的縱向施工便道到達防護工程施工的各個地段。1.4、臨時排水措施：施工前開挖排水溝和截水溝, 排水溝和截水溝組成臨時排水系統(tǒng)，把山坡上的水流通過截水溝引入排水溝中，盡量避免水流沖刷邊坡。 1.5、臨時用地：臨時占用的林地，使用完后，進行平整植樹綠化后退還；或覆蓋種植土改作農田后退還；四周作好排水設施及防護設施，確保退還后的臨時占地歸還后能長期正常使用。對于當地政府另有要求的，按要求辦理后退還。 2、施工準備 2.1、試驗準備：錨桿材料性能試驗、鋼筋性能試驗；粗、細集料性能試驗；砂漿、砼配合比試驗。錨桿材料按規(guī)定逐批進行檢驗，錨桿要在工地加工車間制作，并試裝配，以確保質量。 2.2、施工測量放樣：防護工程施工緊跟路塹開挖施工進行，根據路塹設計開挖坡面，放出邊坡平臺位置，根據設計要求和圍巖情況，定出鉆孔孔位，做出標記。施工工藝錨桿施工工藝路塹邊坡按設計要求清理好后，開始進行錨桿施工作業(yè)。說明： 1、定位：孔位允許偏差為±15mm；錨桿孔距誤差不超過150mm。 2、鉆孔：錨桿采用風槍打眼，錨桿軸線于巖體主體結構面或滑移面成大角度相交，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結構面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求：錨桿孔深允許偏差為±50mm；鉆孔質量和錨桿材料質量是錨桿施工質量的基礎，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用。 3、清孔：用高壓風管將孔內粉塵和雜物吹出。 4、砂漿制備：采用不低于42.5級且具有抵抗水侵蝕的化學穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥，按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。 5、錨桿準備：按設計要求截取桿體，并整直、除繡和除油。 6、注漿：孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質量是確保粘結力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴格控制在初凝前用完，并要遵守以下規(guī)定：（1）、注漿開始或中途暫停超過30分鐘時，要用水潤滑注漿罐及其管路。（2）、注漿孔口壓力控制在0.4～0.6Mpa之間；。（3）、注漿管要插至距離孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。 7、插錨桿：注漿結束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內的長度不得短于設計長度的95%。若孔口無砂漿流出，必須將錨桿體拔出重新注漿。 2、鋼筋砼方格骨架施工工藝鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進行，鋼筋砼方格骨架施工工藝見“鋼筋砼方格骨架施工工藝圖”。說明： 1、測量放樣：在錨桿施工完成后立即進行，根據路塹設計開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。 2、基坑開挖：因基坑斷面較小，只有采用人工開挖的方法進行，開挖時注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。 3、模板加工和安裝：模板采用鋼模板和木模板相結合，在制作廠加工和拼裝好后運到現場安裝。 4、鋼筋綁扎：鋼筋在制作場地制作好后運到現場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔試驗，合格后才能進行下步工序。 5、基坑、鋼筋、模板檢查：檢查項目按照驗標規(guī)定執(zhí)行。 6、混凝土制備和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運輸，使用插入式振動棒進行振搗。 7、養(yǎng)護：砼的養(yǎng)護在砼澆筑12～24小時后進行，養(yǎng)護時間不得少于7天。五、施工安全和質量保證措施 5.1、施工安全措施 1、施工中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。　 2、噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用?！　?、注漿施工作業(yè)中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發(fā)現問題，應及時處理。　 4、處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員?！?5、向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人?！　?、非操作人員不得進入正進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人?！　?、施工操作人員的皮膚應避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂卷接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。 8、錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部3天內不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實作好錨桿防護工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結錨桿錨桿粘結用水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工。 5.2 錨桿施工質量保證措施 1、錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能； 2、注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度； 3、拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。 4、施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄。并配合監(jiān)理人員進行抽驗； 5、在監(jiān)理人現場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監(jiān)理人驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。 5.3、砼質量控制措施 1、砼配合比控制砼配合比嚴格按設計要求進行施工前的試驗工作，水泥、砂石料及施工用水均進行試驗，確保砼的質量。 2、砼的拌制、運輸及澆筑為了嚴格控制砼質量，設立砼拌合站，集中攪拌，砼輸送車運輸，混凝土輸送泵灌注。 3、質量控制程序：為確保砼的配合比、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、拆模滿足設計和規(guī)范要求，建立砼工程質量控制程序。