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屋面工程技術交底
一、交底依據
門診摟設計圖紙、有關現行規(guī)范、圖紙會審記錄及相關98ZJ201接點大樣作法標準圖。
二、技術標準
屋面具體作法:
1、屋面1、2、3具體位置詳見圖紙及會審說明
2、屋面1、2、3具體作法
屋面-1(Ⅱ級防水,不上人屋面)
•35厚490×490,C20預制鋼筋混凝土板(Φ4筋雙向,中距150),1∶2水泥砂漿填縫。
•M2.5砂漿砌120×120磚3皮,雙向中距500。
•二層SBS柔性防水層。
•刷基層處理劑一遍。
•20厚1∶2.5水泥砂漿找平層。
•1∶10水泥膨脹珍珠巖找2%坡(最薄處60厚)。
•鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈。
•屋面-2(Ⅱ級防水,不上人屋面):
•二層SBS柔性防水層。
•刷基層處理劑一遍。
•20厚1∶2.5水泥砂漿找平層。
•1∶10水泥膨脹珍珠巖找2%坡(最薄處60厚)。
•鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈。
屋面-3(Ⅱ級防水,上人屋面):
•8-10厚地磚鋪平拍實,縫寬5-8,1∶1水泥砂漿填縫。
•25厚1∶4干硬性水泥砂漿,面上撒素水泥。
•二層SBS柔性防水層。
•刷基層處理劑一遍。
•20厚1∶2.5水泥砂漿找平層。
•1∶10水泥膨脹珍珠巖找2%坡(最薄處60厚)。
•鋼筋混凝土屋面板,表面清掃干凈。
3、圖紙設計接點大樣詳見98ZJ201相關節(jié)點。
4、屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002。
三、施工要點
一)施工流程
預埋 排氣管分格
基層處理——→保溫層————→找平層——→防水層——→隔熱層(或屋面)
清掃干凈 找坡
二)找平層施工要點及質量標準
①材料:
水泥:采用黃河32.5號普通硅酸鹽水泥;
砂子:含泥量不得>3%級配較好。
②各種穿過屋面的預埋管件洞口已補好,其它各項前期工作已施工完畢。
③清理基層:將結構層所有雜物清走,徹底清除結構層上面的松散雜物,并用水沖洗干凈,凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去。
④操作前,先將底層灑水濕潤,掃純水泥漿一次。隨刷隨鋪砂漿,表面光滑者應鑿毛。
⑤按配比拌合好水泥砂漿,水灰比不能過大,應拌合成干硬性砂漿(即砂漿外表濕潤,手握成團,不泌水分為準),經過用2m壓尺刮平打實后,木磨板磨平,然后用鐵抹子(灰匙)壓實磨光。(最后一次壓光應在砂漿初凝后,終凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
⑥溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等應抹成圓弧。
⑦找平層宜留置分格縫,縫寬一般為20mm,縱橫分格縫最大間距不宜大于6m。
⑧養(yǎng)護:應在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護,必要時可蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般不少于7天。
找平層質量標準:
主控項目:
①找平層的材料質量及配合比,必須符合設計要求。
②屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度,必須符合設計要求。
一般洗項目:
①基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處,均應做成圓弧形,且整齊平順。
②水泥砂漿、細石混凝土找平層應平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮現象;瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現象。
③找平層分格縫的位置和間距應符合設計要求。
④找平層表面平整度的允許偏差為5mm。
主要安全技術措施
①高空作業(yè)。屋面四周沒有女兒墻的,四周的外腳手架應高出屋面,鋼井架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等險處要設蓋板、圍欄、安全網。
②嚴禁向四周拋雜物落地,以防傷人。
產品保護
①施工完畢,即進行蓄水或鋪草袋等灑水養(yǎng)護。
②不要過早上人行走。如未干時要上人則要搭行人走橋,不能直接踏上找平層上。
三)屋面保溫層施工要點及質量標準:
1、保溫層基層應平整、干凈、干燥。
2、水泥膨脹珍珠巖應采取人工攪拌,避免顆粒破碎,應將水泥制成水泥漿后,邊撥邊拌勻。
3、應排實抹平至設計厚度,最薄處60厚,虛鋪厚度和壓實度應試驗確定。
4、保溫層鋪設后應立即進行找平層施工。
5、保溫找坡應按設計找坡。
6、有霧、雨、雪天和五級風以上的天氣,不要進行現場施工。
7、保溫層要預埋排氣管加速排氣,使屋面盡快干燥。
質量標準:
主控項目
①保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數以及板材的強度、吸水率,必須符合設計要求。
②保溫層的含水率必須符合設計要求。
一般項目
①保溫層的鋪設應符合下列要求:
⒈松散保溫材料:分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。
⒉板狀保溫材料:緊貼(靠)基層,鋪平墊穩(wěn),拼縫嚴密,找坡正確。
⒊整體現澆保溫層:拌合均勻,分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。
②保溫層厚度的允許偏差:松散保溫材料和整體現澆保溫材料為+10%,-5%;
板狀保溫材料為±5%,且不得大于4mm。
四)卷材防水層施工要點:
1、基層必須干燥,清潔平整,無空鼓,起砂等現象,平整度用2m直尺檢查,最大空隙不應超過5mm,基層含水率控制在8%以下。
2、鋪設屋面隔汽層和防水層前,基層必須干凈、干燥。
干燥程度的簡易檢驗方法,是將1平方米卷材平坦地干鋪在找平層上,靜置3~4h后掀開檢查,找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設。
3、卷材鋪貼方向應符合下列規(guī)定:
⒈屋面坡度小于3%時,卷材宜平行屋脊鋪貼。
⒉屋面坡度在3%~15%時,卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。
⒊屋面坡度大于15%或屋面受震動時,瀝青防水卷材應垂直屋脊鋪貼,高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。
⒋上下層卷材不得互相垂直鋪貼。
4、卷材厚度選用應符合下表規(guī)定。
卷材厚度選用表
5、鋪貼卷材采用搭接法時,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。各種卷材搭接寬度應符合下表要求。
卷材搭接寬度(mm)
6、熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定:
①火焰加熱器加熱卷材應均勻,不得過分加熱或燒穿卷材;厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材嚴禁采用熱熔法施工。
②卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材,卷材下面的空氣應排盡,并滾壓粘結牢固,不得空鼓。
③卷材接縫部位必須益出熱熔的改性瀝青膠。
④鋪貼的卷材應平整順直,搭接尺寸準確,不得扭曲、皺折。
7、瀝青瑪 脂的配制和使用時應符合下列規(guī)定:
①配制瀝青瑪 脂的配合比應視使用條件、坡度和當地歷年極端最高氣溫,并根據所用的材料經實驗確定;施工中應按確定的配合比嚴格配料,每工作班應檢查軟化點和柔韌性。
②熱瀝青瑪 脂的加熱溫度不應高于240℃,使用溫度不應低于190℃。
③冷瀝青瑪 脂的使用時應攪勻,稠度太大可加少量溶劑稀釋攪勻。
④瀝青瑪 脂應涂刮均勻,不得過厚或堆積。
粘結層厚度:熱瀝青瑪 脂宜為1~1.5mm,冷瀝青瑪 脂宜為0.5~1mm;
面層厚度:熱瀝青瑪 脂宜為2~3mm,冷瀝青瑪 脂宜為1~1.5mm。
8、天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊,塞入預留凹槽內,用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應大于900mm,并用密封材料嵌填封嚴。
9、卷材防水層完工并經驗收合格后,應做好成品保護。保護層的施工應符合下列規(guī)定:
①綠豆砂應清潔、預熱、鋪撒均勻,并使其與瀝青瑪 脂粘結牢固,不得殘留未
粘結的綠豆砂。
②云母或蛭石保護層不得有粉料,撒鋪應均勻,不得露底,多余的云母或蛭石應清除。
③水泥砂漿保護層的表面應抹平壓光,并設表面分格縫,分格面積宜為1平方米。
④塊體材料保護層應留設分格縫,分格面積不宜大于100平方米,分格縫寬度不宜小于20mm。
⑤細石混凝土保護層,混凝土應密實,表面抹平壓光,并留設分格縫,分格面積不大于36平方米。
⑥淺色涂料保護層應與卷材粘結牢固,厚薄均勻,不得漏涂。
⑦水泥砂漿、塊體或細石混凝土保護層與防水層之間應設置隔離層。
⑧剛性保護層與女兒墻、山墻之間預留寬度為30mm的縫隙,并用密封材料嵌填嚴密。
質量標準:
主控項目
1、卷材防水層所用卷材及其配套材料,必須符合設計要求。
2、卷材防水層不得有滲漏或積水現象。
3、卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。
一般項目
1、卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固,封口封嚴,不得翹邊。
2、卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻,粘結牢固;水泥砂漿、塊體或細石混凝土保護層與卷材防水層之間應設置隔離層;剛性保護層的分格留置縫應符合設計要求。
3、排汽屋面的排汽道應縱橫貫通,不得堵塞。排汽管應安裝牢固,位置正確,封閉嚴密。
4、卷材的鋪貼方向應正確,卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。
主要安全技術措施:
①有機溶劑及高分子聚合物材料應嚴禁煙火接近;
②通風不良的地下室卷材鋪貼施工,應加強排風措施,防止有溶劑中毒。
產品保護:
①已鋪貼好的卷材防水層,應及時采取保護措施,操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。
②穿過屋面等出的管道根部不得碰損、變位;防止基層積水而影響卷材鋪貼的施工質量。
架空隔熱層施工
1、鋪設高度按設計要求進行。
2、鋪設架空板時,應清掃屋面上的落灰、雜物,以保證隔熱層氣流暢通,但操作時不得損傷已完工的防水層。
3、架空板的鋪設應平整、穩(wěn)固;縫隙宜采用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填。
4、架空隔熱板距女兒墻不小于250mm,以避免頂裂山墻。
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