催化重整裝置安全設(shè)施設(shè)置的考慮

隨著石油化工行業(yè)對健康、安全和環(huán)境（HSE）的要求越來越高，某些過去在石油化工裝置設(shè)計中沒有考慮的安全措施現(xiàn)在已經(jīng)成為裝置必須有的標(biāo)準(zhǔn)配置。催化重整工藝過程高溫臨氫并涉及部分有毒有害物料，因此，安全環(huán)保設(shè)施的考慮應(yīng)更加全面和縝密。一些安全設(shè)施，尤其是一些自動聯(lián)鎖保護(hù)措施在今后的裝置建設(shè)和改造中應(yīng)當(dāng)加以考慮。
（1）重整循環(huán)氫低流量的聯(lián)鎖
重整平均反應(yīng)溫度在500℃左右，在這樣高的溫度下，循環(huán)氫的存在至關(guān)重要。如果循環(huán)氫流量低到一定程度或者斷流就會發(fā)生催化劑床層超溫并且在催化劑上和反應(yīng)系統(tǒng)中積炭的嚴(yán)重情況，催化劑超溫嚴(yán)重會破壞其載體，而積炭使催化劑失活。從安全的角度出發(fā)，一旦發(fā)生這種情況，就應(yīng)當(dāng)自動切斷重整反應(yīng)加熱爐的燃料以使其降溫，并且應(yīng)當(dāng)切斷反應(yīng)進(jìn)料。因此應(yīng)設(shè)置自動聯(lián)鎖保護(hù)措施。當(dāng)檢測到來自重整循環(huán)氫壓縮機的混氫流量降低到一定程度時，DCS輸出一個聯(lián)鎖信號同時關(guān)閉重整油進(jìn)料泵、進(jìn)料控制閥和重整反應(yīng)加熱爐燃料控制閥。
（2）重沸爐的多流路控制與低流量保護(hù)
重整的預(yù)處理汽提塔和穩(wěn)定塔一般采用重沸爐，對于兩路以上進(jìn)料的多流路重沸爐，如果進(jìn)料流量降低時，容易發(fā)生偏流，會使某根或幾根爐管的質(zhì)量流量過低，嚴(yán)重時會發(fā)生爐管結(jié)焦，甚至燒穿爐管引發(fā)事故。為防止多流路重沸爐發(fā)生偏流，應(yīng)設(shè)置進(jìn)料分支流路的均流量控制及總流量低流量自動保護(hù)聯(lián)鎖系統(tǒng)。此控制方案在每路加熱爐入口的管路上設(shè)置流量控制閥，在每路的爐出口設(shè)置溫度指示與報警。取間隔路數(shù)入口流量的檢測值作為加熱爐聯(lián)鎖的給定值。一旦發(fā)生偏流，聯(lián)鎖系統(tǒng)自動切斷爐子的燃料供應(yīng)。
（3）臨氫系統(tǒng)的緊急泄壓
過去，各類加氫裝置基本都設(shè)置緊急泄壓系統(tǒng)，而重整裝置基本不設(shè)，但重整及預(yù)加氫反應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)含氫率很高，反應(yīng)復(fù)雜。如遇著火和反應(yīng)失控等非正常情況，危險性比較大。目前，新裝置的設(shè)計建議根據(jù)以下情況設(shè)置緊急泄壓系統(tǒng)。著火情況：對于操作壓力高于1.7MPa反應(yīng)部分，正常考慮在15min時間用手動按鈕把壓力泄至0.7MPa或容器設(shè)計壓力的50%；失控情況：對于可能會發(fā)生失控的反應(yīng)器，比如由于處理高含烯烴的石腦油預(yù)加氫反應(yīng)器，如果控制不好可能造成“飛溫”。應(yīng)采用泄壓系統(tǒng)并根據(jù)安全評估等級值來設(shè)定自動泄壓系統(tǒng)的動作。