生產經營項目管理系統(tǒng)

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　為了滿足人們日益增長的電力需求，近年來生產行業(yè)正以前所未有的速度發(fā)展。然而，為了應對不斷升級的市場競爭，嚴格控制生產項目的成本是必要和重要的。

　　一、標準化生產經營的重要性

　　標準化是質量管理的重要前提，是實現(xiàn)管理標準化的需要。企業(yè)標準分為技術標準和管理標準，工作標準實際上是從管理標準中分離出來的，是管理標準的一部分。

　　技術標準主要分為原料輔料標準、工藝工裝標準、半成品標準、成品標準、包裝標準、檢驗標準等。它控制沿著產品形成的線投入每道工序的材料質量，并在不同層次上檢查和建立卡片，以保持生產過程處于受控狀態(tài)。

　　二、生產行業(yè)的管理難題

　　生產行業(yè)由于其行業(yè)的特殊性，導致其面對著更為復雜的管理難題。

　　1.生產整合難

　　產品檢驗等數(shù)據(jù)不能跟其他系統(tǒng)聯(lián)動，產出質量分析報告要人工統(tǒng)計，費時費力。

　　2.物料多難搞清

　　生產料件種類繁多，制造原廠商到代理商各自貼條碼，物料追溯困難。

　　3.物料找料難

　　找料難，費時費力還容易找錯料，一旦上錯料整塊板報廢，對倉管人員要求高。

　　4.無數(shù)字化

　　共用料上料無算法，人為判斷多，無法分析，成本核算粗泛。

　　三、生產經營項目管理系統(tǒng)提高生產效率

　　全流程解決方案能夠幫助電子行業(yè)從研發(fā)到生產以及售后等環(huán)節(jié)實現(xiàn)管理精進，提高營運效能。

　　1.物料采購

　　供應商平臺管理，從采購單開始追溯，不再為原廠、代理商多條碼困擾。

　　2.生產計劃

　　共用料算法符合行業(yè)特性，智能備料出庫;單任務備料、多任務備料、結合機臺型號一料多站因素、多策略備料、考慮計劃排產、考慮庫存數(shù)量。

　　3.倉儲管理

　　電子料智能貨架亮燈指示引導取料，簡單化、省人、省時; 退倉余料可自動清點、貼標簽、自動回收，算法合理，用料精準，成本核算輕松。

　　4.質量管理

　　儀器儀表的高度集成，數(shù)據(jù)集成自動回饋;自動完工入庫數(shù)據(jù);追溯一鍵追溯從成品到原材料全過程追溯。

　　四、泛普軟件生產經營項目管理引領企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展

　　泛普軟件增是增效益、增產能，降是指降成本、降能耗。通過自動化的管理手段去提高生產效率，利用自動化系統(tǒng)信息管制，達到提前預防降低不良率、減少報廢,進而降低生產成本。

　　泛普軟件為企業(yè)注入創(chuàng)新活力。引領智能化生產轉變，推動智能制造的實現(xiàn)，從而向企業(yè)規(guī)?；?、產品集成化、管理現(xiàn)代化的經營格局發(fā)展。