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機(jī)械設(shè)備管理軟件
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一、我國機(jī)械制造業(yè)管理信息化特點(diǎn)及發(fā)展趨勢
制造業(yè)特別是機(jī)械制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,世界的制造業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移,中國正在成為世界的制造大國。我國在家電等若干產(chǎn)品的產(chǎn)量已居世界第一位。但是在自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新設(shè)計、先進(jìn)制造工藝和裝備及現(xiàn)代化管理等方面仍然存在很大差距,所以我們還不是制造強(qiáng)國。本文僅就機(jī)械制造企業(yè)目前管理中存在的問題、如何利用信息技術(shù)提高管理水平、管理信息化的特點(diǎn)和技術(shù)發(fā)展趨勢作一些研究。
機(jī)械制造企業(yè)目前管理中存在問題中國機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模,積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗。但是隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成,由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源,國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國,中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。競爭要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低、交貨及時、服務(wù)好。這些市場競爭的武器與企業(yè)管理的模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)。
二、未使用機(jī)械產(chǎn)品管理軟件的弊端
(1)生產(chǎn)計劃控制的模式落后尚未實施ERP的機(jī)械制造企業(yè)幾乎100%采用臺套計劃的方式。即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高,流動資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié),零件成套水平差,不能準(zhǔn)時交貨。
(2)企業(yè)應(yīng)變能力差今天的市場瞬息萬變,需求多樣化。按訂單裝配,按訂單制造,按訂單設(shè)計,大規(guī)模定制。品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶—銷售—設(shè)計—生產(chǎn)—采購—財務(wù)—成本,需要一個完整的供應(yīng)鏈管理,才能動態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求,適應(yīng)千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求。
(3)成本計算不準(zhǔn)確,成本控制差人工成本核算一般只能計算產(chǎn)品成本,無法計算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽?,大量成本?shù)據(jù)采集是人工歸集的,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性很差,使得成本計算不準(zhǔn)確。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計算,也很少進(jìn)行成本分析,因此成本控制差。
(4)信息分散、不及時、不準(zhǔn)確、不共享制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個有機(jī)的整體,他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),信息分散、不及時、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。
(5)科層式的組織機(jī)構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織,一般業(yè)務(wù)流程不合理,業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范,隨意性大。
(6)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理,管理的優(yōu)劣因人而異。盡管通過ISO9000制定了一系列的程序文件,執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。
(7)管理工具落后,大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機(jī)單項管理的階段。有的企業(yè)也建立了全廠的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò),但應(yīng)用仍是分散的,沒有實現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。
(8)現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應(yīng)用差。
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