三類企業(yè)需要按單制造固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)

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進入二十一世紀的十年，企業(yè)的生產(chǎn)組織方式正在發(fā)生了根本性的變化，那就是從從大規(guī)模批量生產(chǎn)變成了在滿足客戶需求的前提下的大規(guī)?！岸ㄖ啤薄?/P>

而傳統(tǒng)的固定資產(chǎn)管理軟件軟件，是上世紀70、80年代，以美國大批量生產(chǎn)定型產(chǎn)品為原理，設計出來的管理軟件。適合對量產(chǎn)的產(chǎn)品的管理。

大多數(shù)日用消費品仍然采用批量化的生產(chǎn)方式。即廠家對定型產(chǎn)品有足夠多的成品庫存，通過營銷拉動客戶，可以用很短的時間將業(yè)已標準化的產(chǎn)品推銷出去。到目前為止，即使向汽車這樣非常強調滿足用戶個性化需求的行業(yè)，仍然是以量產(chǎn)車為主來制造的。前兩年，上海通用汽車提出了“按單制造”的營銷理念，也只做到了可以在下單時選擇顏色和極少數(shù)選配件。這種傳統(tǒng)生產(chǎn)模式我們稱之為“按庫存生產(chǎn)”（簡稱MTS：Make-to-Stock）。

但是，在工業(yè)制造領域（B2B），情況大有不同。比如，最近幾年發(fā)展迅速的裝備制造業(yè)，就基本沒有成品庫存。這是因為客戶對產(chǎn)品功效的技術指標存在較大的個性化差異，必須按照訂單要求來制造。如果企業(yè)在客戶要求未明確之前就大量備貨，則很可能因不滿足客戶要求而成為呆滯庫存。所以，“按單制造”（簡稱MTOII，以區(qū)別于“按單生產(chǎn)”MTO）成為工業(yè)制造領域最重要的生產(chǎn)組織特征。

從“定型”產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)到“定制”產(chǎn)品的按單制造，反映了在當前市場環(huán)境下，客戶需求的多元化、多品種小批量的發(fā)展趨勢。只有適應這種發(fā)展趨勢的企業(yè)，才能更好地抓住機會。

不幸的是，傳統(tǒng)固定資產(chǎn)管理軟件的應用，是按照批量生產(chǎn)組織方式來設計的，物料是管理的基本單元，產(chǎn)品是管理的核心，結果是客戶訂單和訂單的個性化要求成了“配角”。

按單制造固定資產(chǎn)管理軟件正是在此背景下產(chǎn)生的，其遵從的管理原理正好與傳統(tǒng)固定資產(chǎn)管理軟件相反，按單制造固定資產(chǎn)管理軟件正是要解決“邊設計、邊生產(chǎn)、邊組裝”的“三邊”難題。

那么，哪些企業(yè)最需要按單制造RRP呢？

延展咨詢研究表明，有三類企業(yè)最適合采用按單制造模式的固定資產(chǎn)管理軟件。

第一類企業(yè)是大型成套設備制造企業(yè)，比如船舶制造、大型鋼鐵、礦山機械制造和工程施工單位。由于產(chǎn)品成套的特點，最終交付物涉及跨產(chǎn)品、跨行業(yè)的多個領域，并且要通過復雜的制造工藝，將多個部件、組件集成才能完成成套。這類企業(yè)的生產(chǎn)組織模式往往是從工程設計開始，我們稱為按單設計（ETO：Engineering to Order）。

第二類企業(yè)是大型機械加工、制造，與特定工程配套的定型裝置，比如大型齒輪箱、輸變電設備、工程機械以及有特定要求的特種車輛、儀器等。此時，產(chǎn)品結構和設計已基本定型，但是制造時需要根據(jù)每張客戶訂單的技術指標進行生產(chǎn)工藝、采購規(guī)范的微調。由于制造的重心是在“定制生產(chǎn)環(huán)節(jié)”，我們稱之為按單生產(chǎn)（MTO：Make-to-Order）。

第三類企業(yè)，比如定制家具、集成衣柜櫥柜，甚至向組裝電腦等，產(chǎn)品的每個主要部件已經(jīng)標準化，但需要根據(jù)客戶需求選配和“拼接”，我們稱之為按單裝配（ATO：Assemble-to- Order）。

按單制造（MTOII）是MTO、ATO、ETO三類生產(chǎn)組織方式（也稱生產(chǎn)模式）的總稱。可以看出，按單制造是客戶導向的，是先有訂單，后有產(chǎn)品，并根據(jù)零部件、組件、產(chǎn)品的標準化程度和業(yè)務管理重心，區(qū)分為ETO、MTO、ATO。

這些名詞的分別是：

ETO：Engineering to Order  按單設計

MTO：Make-to-Order  按單生產(chǎn)

ATO：Assemble-to- Order  按單裝配