塑料包裝行業(yè)erp

　　塑料包裝erp針對塑蓋包裝行業(yè)產(chǎn)品制造工藝的生產(chǎn)管理特性，結(jié)合管理實(shí)際和需求而研發(fā)，解決塑料包裝行業(yè)面臨的管理難題。

　　塑料包裝行業(yè)面臨的壓力：

　　一是提高制品的性能，如增加材料和制品的透明性、耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度和阻隔性等等;

　　二是來自環(huán)境保護(hù)方面的壓力;

　　三是降低成本的壓力。

　　通常原材料的混合即拌料作業(yè)由倉庫擔(dān)當(dāng)，拌料作業(yè)完成后，再由倉庫將混合料交給生產(chǎn)部，生產(chǎn)部完成壓蓋、切割、襯墊、印刷等作業(yè)，最后成品入庫。在產(chǎn)品塑蓋生產(chǎn)工藝過程中，除壓好的蓋殼通常因產(chǎn)品本身的工藝特點(diǎn)會暫放3-8小時(shí)不等，再流轉(zhuǎn)至下道工序進(jìn)行切割作業(yè)外，其余工序如切割、襯墊、印刷的加工時(shí)間都很短，通常情況下，一批訂單完成后，生產(chǎn)現(xiàn)場都不會留有多余的工序半成品。

　　erp塑料包裝系統(tǒng)管理哪些內(nèi)容?

　　生產(chǎn)實(shí)時(shí)跟蹤：幫助您實(shí)時(shí)掌握各訂單進(jìn)度，隨時(shí)詳悉生產(chǎn)進(jìn)度及不良品率、返工情況;

　　生產(chǎn)流程規(guī)范化：erp塑料包裝系統(tǒng)滿足印刷廠從接單、下生產(chǎn)單、生產(chǎn)審批、物料消耗采購、材料領(lǐng)用、生產(chǎn)過程跟蹤、生產(chǎn)完成入庫、送貨以及所產(chǎn)生的應(yīng)收應(yīng)付業(yè)務(wù)、憑證記帳和所有管理報(bào)表，進(jìn)行全過程的規(guī)范化管理，讓印刷廠從根本上解決了困擾印刷企業(yè)大量訂單生產(chǎn)中進(jìn)度控制等生產(chǎn)管理前沿問題。

　　生產(chǎn)過程追溯：可對生產(chǎn)工序和責(zé)任人等進(jìn)行快速追溯;

　　投入產(chǎn)出物料管理：erp塑料包裝系統(tǒng)提供了企業(yè)在制品管理可以核算出各工序的生產(chǎn)成本、成品率，根據(jù)客戶訂單或生產(chǎn)計(jì)劃通過生產(chǎn)需求分析產(chǎn)生相應(yīng)的制令單、采購單;生產(chǎn)中的半成品、成品可進(jìn)行唯一條碼管理便于生產(chǎn)過程質(zhì)量追溯。

　　產(chǎn)品快速溯源：市場退貨的異常產(chǎn)品可根據(jù)ID快速定位的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等具體環(huán)節(jié)。

　　生產(chǎn)外包管理：erp塑料包裝系統(tǒng)外包管理在企業(yè)決定轉(zhuǎn)包時(shí)，生成外包生產(chǎn)計(jì)劃，類似于內(nèi)部生產(chǎn)的主生產(chǎn)計(jì)劃，外包生產(chǎn)計(jì)劃從總體上把握外包生產(chǎn)的需求，并在此基礎(chǔ)上生成自動的跟蹤進(jìn)度點(diǎn)，提示外發(fā)計(jì)劃員或跟單員跟蹤進(jìn)度。

　　庫存管理：包括產(chǎn)品資料、庫存商品、存放地點(diǎn)、入倉、出倉、調(diào)撥、盤點(diǎn)、庫存報(bào)警;

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　　物料條碼與倉庫管理系統(tǒng)集成，直接獲取物料信息并生成條碼。生產(chǎn)領(lǐng)料、加工完工時(shí)可直接掃描。同時(shí)加工完成后生成組件、成品條碼并與倉庫管理系統(tǒng)集成，反饋組件以及成品入庫信息。

　　采購單：箱包ERP可按訂單采購(即所采購的物料與訂單關(guān)聯(lián)起來，在庫存中以訂單占用物料進(jìn)行管控)，也可按臨時(shí)批量采購。在查詢狀態(tài)下，還可自動列出該采購單的采購依據(jù)(物料需求分析、申購單或臨時(shí)采購)、物料供應(yīng)商報(bào)價(jià)明細(xì)、本單采購入庫明細(xì)、該物料的歷史采購記錄、物料圖片、物料庫存狀況等信息。

　　排刀方案：箱包 erp系統(tǒng)針對不同得裁片形狀可以自由挑選排刀方案，方便直觀。

發(fā)布：2021-03-12 11:47 編輯：泛普軟件 · hujian [打印此頁] [關(guān)閉]

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