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如何勤于思考、與時(shí)俱進(jìn)的做好企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化?
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標(biāo)準(zhǔn)化是先進(jìn)生產(chǎn)模式與先進(jìn)制造技術(shù)的支持技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的迅猛發(fā)展,適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的新的管理模式的涌現(xiàn),如何勤于思考、與時(shí)俱進(jìn)的做好企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作,是我們標(biāo)準(zhǔn)化工作者的責(zé)任。
下面與大家共同分享制造業(yè)erp我們的一些體會(huì)。
潛心研究產(chǎn)品,了解生產(chǎn)需求,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與市場(chǎng)緊密相連
2.1 公司產(chǎn)品及生產(chǎn)特點(diǎn)
北京XX公司是國(guó)內(nèi)最大的化纖機(jī)械制造基地之一,擁有滌、丙、錦綸民用絲、工業(yè)用絲、差別化等產(chǎn)品的熔體直接紡、切片紡、非織造布的紡絲工藝、工程;大型成套技術(shù)和裝置;各種規(guī)格的高速卷繞頭技術(shù)和制造?;w設(shè)備的最大特點(diǎn)是:用戶根據(jù)市場(chǎng)情況對(duì)成品絲的要求靈活多變。為滿足工藝要求,設(shè)備的每個(gè)部件甚至零件都會(huì)因一個(gè)或多個(gè)參數(shù)的更改而使得成套設(shè)備單件生產(chǎn)。泛普軟件泛普OA系統(tǒng)在生產(chǎn)時(shí)基本是以用戶合同要求作為投產(chǎn)型號(hào),產(chǎn)品屬多品種,小批量,要想真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化比較難,需要做很多改進(jìn)工作。
2.2 創(chuàng)新圖號(hào)、件號(hào)編制方法,建立部件型譜,為產(chǎn)品模塊化奠定基礎(chǔ)
在紡機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,自制件的圖號(hào)編制是由產(chǎn)品型號(hào)、部件、零件號(hào)組成,這也是隸屬關(guān)系編號(hào)方法。隸屬編號(hào)在自制件的通用性和重用件少的情況下對(duì)識(shí)別零件的隸屬關(guān)系與表示其唯一性是很方便的。但在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下,產(chǎn)品愈來(lái)愈多,為了提高經(jīng)濟(jì)效益必然擴(kuò)大通用件,這樣就失去了原來(lái)定義的方便性(通用件號(hào)的隸屬關(guān)系是依靠產(chǎn)品目錄、結(jié)構(gòu)表關(guān)聯(lián)的)。另一方面隸屬編號(hào)雖然能表示唯一性,卻不能描述出零件的特征,要提高通用性的重用率只能依靠人的記憶。既使用了計(jì)算機(jī)、建立了圖庫(kù)也很難作為通用檢索的標(biāo)記。在設(shè)計(jì)中常常會(huì)碰到這樣的情況,一個(gè)相同的產(chǎn)品型號(hào),因合同要求的參數(shù)不同,會(huì)使部分零、部件重新設(shè)計(jì),重新編號(hào),導(dǎo)致又出了新產(chǎn)品型號(hào)。面對(duì)千變?nèi)f化的市場(chǎng)和用戶,如何能夠靈活應(yīng)對(duì),并做出研發(fā)設(shè)計(jì)的快速響應(yīng),是研發(fā)設(shè)計(jì)人員和標(biāo)準(zhǔn)化工作者必須面對(duì)的新課題。因此,傳統(tǒng)的模式顯然已經(jīng)不適應(yīng)今天的市場(chǎng)需求,必須在組織形式和產(chǎn)品研發(fā)方法上進(jìn)行必要的改革,如通過(guò)擴(kuò)大產(chǎn)品通用件、產(chǎn)品模塊化等一系列的結(jié)構(gòu)調(diào)整,才有可能縮短設(shè)計(jì)、生產(chǎn)周期。基于這種改革思想,首先是產(chǎn)品研發(fā)部打破了以項(xiàng)目為主線的組織開(kāi)發(fā)模式,成立了專業(yè)設(shè)計(jì)室。接著,我們對(duì)傳統(tǒng)的圖號(hào)編制方法進(jìn)行了全新的定義。
為了準(zhǔn)確、有規(guī)律、可發(fā)展的形成一套系列化圖號(hào)編制規(guī)則,標(biāo)準(zhǔn)化部門用了近三年時(shí)間,將企業(yè)十幾年的用戶合同和設(shè)計(jì)資料匯集起來(lái),仔細(xì)分析、篩選,盡可能找出規(guī)律性;對(duì)現(xiàn)有研發(fā)模式進(jìn)行調(diào)查研究,與設(shè)計(jì)人員溝通并達(dá)成了共識(shí):將紡絲機(jī)各單元機(jī)按其連接傳動(dòng)關(guān)系、紡絲功能等分成了五大部分,這五部分又因不同的紡絲工藝和紡絲品種,如工業(yè)絲、POY、FDY等形成不同的部件系列。為了擴(kuò)大通用件,能夠記住相近的圖之間設(shè)計(jì)參數(shù)的變化,形象地描述出零部件的特點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)化部門與設(shè)計(jì)人員共同創(chuàng)造了一套“參數(shù)加尺寸”的圖號(hào)編制辦法。例如:將側(cè)吹風(fēng)裝置的位距、高度、頭數(shù)、組件安裝形式加在一起,組成部件、零件圖號(hào)。這種表示方法,制造erp完全是以用戶合同為主,與各部件的功能結(jié)構(gòu)有關(guān),與產(chǎn)品型號(hào)沒(méi)有直接關(guān)系。各部件之間又因功能結(jié)構(gòu)不同采用了有自己零件特征的編號(hào)。這種編號(hào)方法與傳統(tǒng)的隸屬編號(hào)方法不盡相同,雖存在一定的隸屬關(guān)系,又增加了模塊化的理念?;谶@種理念,最終編制出了包含各種意義明確、編號(hào)清晰的52個(gè)部件型譜的《化纖紡絲沒(méi)備部件系列化編號(hào)規(guī)則》的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);新的部件型譜編號(hào)規(guī)則給企業(yè)設(shè)計(jì)資料的完善和使用,為新人快速了解產(chǎn)品起到了重要的指導(dǎo)作用。
這種方法形成的部件系列化,泛普軟件為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品模塊化打下了良好的基礎(chǔ),也為信息化奠定了編碼基礎(chǔ)。
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