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物料控制系統(tǒng)

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 　　物資管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)所必需的各種物資進(jìn)行采購、驗(yàn)收、供應(yīng)、儲(chǔ)存、配送、合理使用、保管、綜合利用等一系列計(jì)劃、組織和管理的活動(dòng)。管理活動(dòng)。協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部不同職能部門之間的關(guān)系，從企業(yè)整體的角度控制物料的“流動(dòng)”，貨源好、銷得快、消耗少、成本低、經(jīng)濟(jì)好就可以實(shí)現(xiàn)盈利。保障企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　　物料管理是按照物料計(jì)劃對(duì)物料的采購、接收、發(fā)放和使用進(jìn)行監(jiān)督管理的過程。

　　那么物料管理流程是什么樣的呢？泛普帶大家一起來了解一下：

　　(1) 訂閱

　　物料的采購取決于物料計(jì)劃和庫存狀態(tài)。應(yīng)以提供及時(shí)、充足的生產(chǎn)材料為基礎(chǔ)，同時(shí)減少材料庫存和資金積壓。仔細(xì)區(qū)分訂單訂單、常規(guī)訂單、數(shù)量訂單、價(jià)格較低的批量采購、季節(jié)性價(jià)格差異和較長的采購周期。所需的到達(dá)時(shí)間應(yīng)為生產(chǎn)留出空間。

　　(2) 收據(jù)

　　物料回購后，倉庫和質(zhì)檢員一起收貨。收貨時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)照采購單，按要求的質(zhì)量和數(shù)量收貨。對(duì)于特殊零件和材料，一般不允許超過計(jì)劃收貨。如果您有特殊情況，請(qǐng)咨詢您的領(lǐng)導(dǎo)。當(dāng)您收到貨物時(shí)，請(qǐng)前往指定的提貨區(qū)，不要混淆已收貨、待驗(yàn)貨和退貨。收到貨物，您必須認(rèn)真注冊(cè)您的賬戶并填寫相關(guān)文件。收到貨后，需要通知生產(chǎn)部收料。

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　　(3) 存儲(chǔ)

　　工廠使用種類繁多的材料時(shí)，存放時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

　　您應(yīng)該按類別設(shè)置多個(gè)倉庫，每個(gè)倉庫的庫存應(yīng)盡可能靠近材料使用頻繁的車間。材料堆放應(yīng)立體，五金配件存放在相同規(guī)格的木箱內(nèi)。防止儲(chǔ)存過程中出現(xiàn)物理損壞。

　　(4) 已發(fā)表資料

　　物料必須嚴(yán)格按照物料計(jì)劃進(jìn)行發(fā)布，做到“無計(jì)劃、超料、不按程序補(bǔ)單、部門不使用物料”。適用于木材和單板等材料。嚴(yán)禁在分發(fā)過程中進(jìn)行選擇。必須以目的為基礎(chǔ)。它將根據(jù)既定的級(jí)別進(jìn)行分配。視情況充分利用可用的木屑、殘料和廢件。

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　　(5) 退回材料

　　退回材料包括不合格材料、制造過程中剩余的缺陷材料、未使用材料和廢棄材料。退回的材料必須在車間公布，由質(zhì)量部門評(píng)估并由制造部門批準(zhǔn)。在倉庫，我們會(huì)根據(jù)退回物料的性質(zhì)單獨(dú)處理。

　　(6) 監(jiān)控

　　物資管理部門的物資管理人員需要對(duì)物資的使用情況進(jìn)行監(jiān)控，例如是否合理使用，是否需要使用貴重物資，使用情況是否符合要求等。勞保用品、生產(chǎn)配件、低價(jià)、易耗品等需要更換新的。材料的分配是有原則的，應(yīng)該易于生產(chǎn)。如有必要，您應(yīng)先分發(fā)材料，然后對(duì)您的訂單進(jìn)行補(bǔ)充或承擔(dān)責(zé)任。我們將根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況決定交貨日期并安排加班。

　　物料管理包括物料計(jì)劃與物料管理、采購與倉儲(chǔ)三個(gè)方面。這對(duì)材料采購、供應(yīng)、庫存管理等具有整體影響。個(gè)人不僅需要完成他們工作的一小部分。整體物料管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要團(tuán)隊(duì)的支持才能完成。

　　物料管理系統(tǒng)是企業(yè)管理的一個(gè)組成部分。在業(yè)務(wù)飛速發(fā)展的今天，企業(yè)物資已成為企業(yè)重要的管理課題。物料管理直接維系公司生產(chǎn)經(jīng)營，直接維系管控水平。

發(fā)布：2021-09-06 16:11    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]