泛普ERP成功取代手工賬

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“魏主任，這個零件，是不是在車工那里？”

　　“這個件還有50件未入庫，肯定在現(xiàn)場。我在ERP系統(tǒng)里查一下就知道移動到哪兒了。”

　　近來，由于泛普集團ERP上線，該公司自控設(shè)備廠602車間副主任魏正義再不需事必躬親了，只要打開電腦，輕點鼠標(biāo)，車間的一切信息都一目了然。

　　今年8月23日，泛普集團自控設(shè)備廠602車間鳥槍換炮，由erp系統(tǒng)成功取代手工賬，徹底告別了手工填寫產(chǎn)品臺賬和生產(chǎn)報表的時代。而在此之前，魏正義想要獲得一些生產(chǎn)和經(jīng)營數(shù)字，遠(yuǎn)沒有這么及時、簡單。

　　尋找突破口

　　管理水平和運營效率是一個企業(yè)長期的核心競爭力?；诖?，自控設(shè)備廠將ERP系統(tǒng)建設(shè)作為當(dāng)前信息化建設(shè)最重要的任務(wù)和提升管理水平的重要手段。而在ERP系統(tǒng)上馬前，手工賬的弊端早已顯現(xiàn)。

　　據(jù)統(tǒng)計，該車間物料品種足有62種，共有2927件。采用手工操作方式，庫管員對倉庫實際業(yè)務(wù)不能進(jìn)行有效地跟蹤和控制，很難做到萬無一失；即便做到，付出的代價也會是相當(dāng)大的，尤其是時間成本，庫管人員常常是為了填寫各類表格而疲于奔命。同時，各項臺賬采用人工方式在Excel中處理，經(jīng)常會導(dǎo)致原數(shù)據(jù)不完整、不精確，或生成數(shù)據(jù)共享性不夠。

　　“自控設(shè)備廠必須上馬ERP項目，全方位提升管理水平。”自控設(shè)備廠管理層一致表示。自控設(shè)備廠很快成為泛普集團首批推進(jìn)ERP建設(shè)的試點單位之一。

　　工作高效率

　　為了ERP項目的順利實施，自控設(shè)備廠采取了“三步走”的方針：第一步幫助各級員工正確理解ERP的理念和作用；第二步強化系統(tǒng)原理培訓(xùn)；第三步施行“一對一”指導(dǎo)，讓各級員工熟知系統(tǒng)的操作和使用。經(jīng)過三個階段的培訓(xùn)，ERP在自控設(shè)備廠已深入人心。

　　“ERP系統(tǒng)好比一座房子，蓋好了房子，要想住的舒服、便捷，我們還要為其添置屋內(nèi)必要的生活設(shè)施”，網(wǎng)絡(luò)公司宋杰為ERP的實施做了一個形象的比喻。

　　為保證ERP數(shù)據(jù)的真實與可靠，泛普集團網(wǎng)絡(luò)公司從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)處理入手進(jìn)行了艱苦的數(shù)據(jù)整理，并對系統(tǒng)中現(xiàn)有的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，使基礎(chǔ)數(shù)據(jù)收集整理工作得以高效率的進(jìn)行。在實施過程中，還根據(jù)一線實際需要開發(fā)定制了“流動卡套打”、“軍品收發(fā)臺賬”、“連續(xù)數(shù)報表”、“庫房收發(fā)日報表”、“缺件表”等個性化功能。

　　“癲狂”的人們

　　面對這些枯燥的數(shù)據(jù)，累么？自控設(shè)備廠庫管員吳育紅的回答是：“這里工作量是超負(fù)荷的，我們經(jīng)歷了從絕望走向希望的全過程。”

　　自控設(shè)備廠生產(chǎn)科劉春說：項目組有7人，和吳育紅一樣，都是來自基層一線的普通員工。他們的付出是超常規(guī)的，如果描述項目組的工作狀態(tài)，“癲狂”這個詞最恰當(dāng)。

　　ERP項目組的邢思琪則更多地談了項目上馬后的變化：“就拿盤點這事說，從前不僅過程漫長，還耗費大量人力物力，五六個人要四五天才能盤完，現(xiàn)在一個人半天就搞定了”。

　　網(wǎng)絡(luò)公司工程技術(shù)科宋杰說：“信息化建設(shè)是企業(yè)工作方式由手工到自動，工作效率由原始的馬車到動車組的質(zhì)變，為領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營管理提供了極大便利，能夠很好地提高企業(yè)核心競爭力。”

　　管理效率、流程規(guī)范、數(shù)據(jù)源頭統(tǒng)一，一個個現(xiàn)代企業(yè)必備的詞匯，都被ERP整合在了一起。