工程機(jī)械租賃哪家好

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 　　設(shè)備材料管理系統(tǒng)是一個(gè)以人為主導(dǎo)，利用計(jì)算機(jī)硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備，進(jìn)行信息的收集、傳輸、加工、儲(chǔ)存、更新和維護(hù)，以戰(zhàn)略競優(yōu)、提高效率為目的，支持高層決策、中層控制、基層運(yùn)作的集成化的人機(jī)系統(tǒng)。而設(shè)備管理是管理系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，它具有管理信息系統(tǒng)的共性，同時(shí)也具有其特殊性。

　　在信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備材料管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因?yàn)樵O(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體、生命線，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展、智能制造的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，生產(chǎn)設(shè)備日益智能化、自動(dòng)化，設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大，在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備的依賴程度也越來越高。

　　一、應(yīng)用價(jià)值

　　1、預(yù)防性維護(hù)：①降低設(shè)備故障率;②提高設(shè)備完好率;③提高設(shè)備可用性;④延長設(shè)備使用壽命

　　2、維修單流轉(zhuǎn)：①提升維修效率;②節(jié)省人工成本;③提高設(shè)備可用性;④降低設(shè)備故障頻率

　　3、預(yù)測性維護(hù)：①降低備件消耗;②降低維保成本;③提高備件使用率;④降低備件閑置率

　　4、知識(shí)庫檢索：①提升維修效率;②節(jié)省人工成本;③增強(qiáng)知識(shí)傳承;④降低設(shè)備故障時(shí)間

　　二、功能介紹

　　1、設(shè)備管理

　?、僭O(shè)備管理包含了設(shè)備從登記、維保、點(diǎn)檢、潤滑到轉(zhuǎn)移、租賃、出售、拆解、報(bào)廢、盤點(diǎn)等全生命周期的管理。

　?、谙到y(tǒng)從設(shè)備登記開始就生成對(duì)應(yīng)唯一碼，在設(shè)備全生命周期中都通過該唯一碼進(jìn)行識(shí)別并管理，所以我們可以通過該唯一碼很輕松的得到該設(shè)備的履歷表，對(duì)其生命周期進(jìn)行及時(shí)有效的管理。

　　2、備件管理

　　①備件管理模塊主要包含備件的基本信息、采購、庫存、領(lǐng)用等功能。

　?、诋?dāng)系統(tǒng)備件數(shù)量低于最小庫存量可自動(dòng)發(fā)出庫存預(yù)警，采購人員可根據(jù)預(yù)警提醒發(fā)起采購流程。

　　③設(shè)備維修、保養(yǎng)、技改均可能產(chǎn)生備件的消耗，系統(tǒng)將記錄備件消耗并自動(dòng)計(jì)算庫存。

　　3、維護(hù)保養(yǎng)

　　對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、報(bào)修、點(diǎn)檢巡檢、委外技改等業(yè)務(wù)進(jìn)行管理。① 維保計(jì)劃可自動(dòng)觸發(fā)維保提醒;②設(shè)備報(bào)修可記錄維修工時(shí)及備件消耗;③點(diǎn)/巡檢可根據(jù)檢查結(jié)果自動(dòng)匯總成圖形化表格;④委外技改可對(duì)需要委外維修的設(shè)備提出委外申請(qǐng)，并記錄相關(guān)費(fèi)用支出、備件消耗情況。

　　4、知識(shí)庫

　　①知識(shí)庫用于管理設(shè)備相關(guān)的培訓(xùn)、維保、潤滑、維修、點(diǎn)檢等電子文檔和經(jīng)驗(yàn)知識(shí)。

　?、谥R(shí)庫中既可保存相關(guān)信息記錄，還可上傳各種格式的文檔資料。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通過“全文檢索”算法根據(jù)關(guān)鍵詞從文檔中檢索。

　　5、預(yù)警管理

　　預(yù)警方式：①消息提醒;②短信提醒;③郵件提醒

　　6、數(shù)據(jù)采集

　　通過適配各種PLC、數(shù)控設(shè)備或外接傳感器等方式從生產(chǎn)設(shè)備中采集數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、設(shè)備效率分析、設(shè)備預(yù)測性維護(hù)。

　　進(jìn)而可以為企業(yè)：①有效提高產(chǎn)線生產(chǎn)效率;②有效提高產(chǎn)品合格率，減少整體成本;③延長備件更換周期，降低設(shè)備維保成本;④降低設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高資源利用率;