當前位置:工程項目OA系統(tǒng) > 行業(yè)OA > 光學行業(yè)OA系統(tǒng)(ERP) > 組織架構
光學生產部門
光學行業(yè)生產部門負責設計、制造和測試光學元件和系統(tǒng),以滿足不同領域的需求。其業(yè)務涵蓋了從原材料采購到最終產品交付的整個過程,包括光學設計、機械加工、光學鍍膜、裝配調試等多個環(huán)節(jié)。此外,生產部門還需確保產品質量和性能的穩(wěn)定性,并致力于提高生產效率和降低成本。
一、光學行業(yè)生產部門業(yè)務流程及經營目標
業(yè)務流程
1. 方案設計:根據客戶需求或產品規(guī)格書,進行光學系統(tǒng)的方案設計,確定模塊的框架設計。
2. 選胚料:選擇適合的光學元件原材料,如K9,BK7玻璃等。
3. 開料:將玻璃原材料進行初步切割成粗塊。
4. 清洗:清洗各個加工步驟的中間件,以去除污染物和油脂等。
5. 上盤:將多個玻璃件粘合在一起進行批處理,過程中使用保護片以提高產率。
6. 切割:對玻璃件進行初步切割,形成光學元件的初步形狀。
7. 粗磨整平:用粗砂磨平光學表面,將表面平整度修正至1000um以內。
8. 細磨:對光學元件進行細磨,使其表面光滑并達到所需的精度。
9. 高速拋光:使用高速拋光機對光學元件進行拋光,以提高其表面光潔度。
10. 低速拋光:使用低速拋光機對光學元件進行拋光,以去除高速拋光過程中產生的劃痕等缺陷。
11. 光膠:將光學元件粘合在一起,使用光敏膠作為粘合劑。
12. 成片:將多個光學元件組合在一起,形成完整的模塊或系統(tǒng)。
13. 上盤:將模塊或系統(tǒng)放在盤面上,進行最后的檢查和測試。
14. 成品切割:根據需要,對模塊或系統(tǒng)進行最后的切割和加工。
15. 清洗:清洗成品,去除表面的污染物和油脂等。
16. 包裝:對成品進行包裝,以保護其在使用過程中的安全和完整性。
經營目標
1. 提高生產效率:改進生產工藝、優(yōu)化生產流程和管理等方式,提高生產效率,降低生產成本,提高市場競爭力。
2. 保證產品質量:加強原材料的質量控制、規(guī)范生產流程、實施嚴格的質量檢測等措施,確保產品的質量和性能穩(wěn)定,滿足客戶的需求。
3. 研發(fā)創(chuàng)新:加大研發(fā)投入,推動技術創(chuàng)新和產品升級換代,提高產品的附加值和市場競爭力。
4. 拓展市場份額:提高品牌知名度、拓展銷售渠道、加強與客戶的溝通等手段,不斷擴大市場份額,提高市場占有率。
二、光學行業(yè)生產部門管理痛點
1. 生產效率低下:生產工藝的不成熟、設備老化、員工技能不足等因素,導致生產效率低下,無法滿足市場需求。
2. 產品質量不穩(wěn)定:原材料的質量控制不嚴格、生產流程不規(guī)范、質量檢測不到位等因素,導致產品質量不穩(wěn)定,客戶投訴率較高。
3. 技術創(chuàng)新能力不足:缺乏創(chuàng)新意識和技術積累,企業(yè)無法及時推出符合市場需求的新產品,導致市場份額難以擴大。
4. 人力資源短缺:光學行業(yè)的專業(yè)性和技術性較強,企業(yè)難以招聘到合適的技術人才和管理人才,導致人才短缺成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。
三、光學行業(yè)生產部門信息化解決方案
1. 生產管理系統(tǒng):先進的生產管理系統(tǒng),實現生產過程的自動化和智能化,提高生產效率和產品質量。
2. 質量管理系統(tǒng):建立完善的質量管理體系,對原材料、生產過程和成品進行全面質量控制,提高產品質量和市場競爭力。
3. 供應鏈管理系統(tǒng):通過供應鏈管理系統(tǒng)實現供應商、生產商和銷售商之間的信息共享和協(xié)同作業(yè),降低采購成本和庫存成本。
4. 人力資源管理系統(tǒng):建立完善的人力資源管理體系,提高員工素質和技能水平,增強企業(yè)的核心競爭力。
通過以上信息化解決方案的引入和應用,光學行業(yè)生產部門可以實現生產過程的自動化、智能化和信息化,提高生產效率和產品質量,降低成本和資源浪費,增強企業(yè)的市場競爭力。