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膠粘劑劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法
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膠粘劑劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法(金屬對(duì)金屬)
1,適用范周: 本方法規(guī)定了在室溫下測(cè)定膠粘劑的金屬對(duì)金屬膠接的劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于規(guī)定條件下制備、測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)試樣。
2,定義: 劈裂強(qiáng)度在規(guī)定的劈裂試驗(yàn)條件下,試樣產(chǎn)生分離時(shí)單位膠接寬度所需的拉伸載荷。單位kN/m。接觸破壞--膠接面因不平、壓力分布不均勻等原因,未能形成完整的膠接縫而引起的破壞。
3,原理試樣為對(duì)接結(jié)構(gòu):在試樣的膠接面邊緣施加與膠接面垂直的拉力,測(cè)定試樣被分離時(shí)所承受的最大載荷。每單位膠接寬度所需的分離力為膠粘劑的劈裂強(qiáng)度。

4,裝置: 4.1試驗(yàn)機(jī)使用的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使試樣的破壞載荷在滿(mǎn)標(biāo)負(fù)荷的15%~85%之間。試驗(yàn)機(jī)力值的示值誤差應(yīng)不大于1%。 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備一副自動(dòng)調(diào)心的試樣夾持器,加載時(shí)使力線(xiàn)與試樣的膠接面垂直。 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保證試樣夾持器的移動(dòng)速度在5±1mm/min內(nèi)保持穩(wěn)定。4.2夾具 膠接試樣的夾具應(yīng)保證膠接后的試樣符合第5章的要求
5,試樣: 5.1膠接標(biāo)準(zhǔn)試樣的金屬塊形狀和尺寸如圖1所示。金屬塊的膠接面應(yīng)平整,不應(yīng)有彎曲、歪斜等變形。膠接面應(yīng)無(wú)毛口,邊緣保持直角。 -- 5.2推薦采用LYl2鋁合金、45碳鋼、H62黃銅等金屬材料。5.3常規(guī)試驗(yàn),試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個(gè)。仲裁試驗(yàn),試樣數(shù)量應(yīng)不少于10個(gè)。 5.4金屬塊可以重復(fù)使用,但膠接面上的膠層要完全清除,膠接面需重新處理。必要時(shí)膠接面應(yīng)作修整。
6,試樣制備:6.1膠接試樣應(yīng)使用適宜的夾頭,以保證金屬塊精確地定位和正確地膠接。6.2膠接時(shí)膠接面的處理、膠接工藝、固化條件等均應(yīng)按膠粘劑的使用要求進(jìn)行。
7,試驗(yàn)條件: 除另有規(guī)定外,試樣的停放時(shí)間和試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合下列要求。7.1試樣制備后到試驗(yàn)的最短時(shí)間為16h,最長(zhǎng)時(shí)間為1個(gè)月。7.2試驗(yàn)應(yīng)在溫度為23±2℃的環(huán)境中進(jìn)行,仲裁試驗(yàn)或?qū)囟?、濕度敏感的膠粘劑應(yīng)在溫度為23±2℃,相對(duì)濕度為45%~55%的環(huán)境中進(jìn)行。 7.3對(duì)僅有試驗(yàn)環(huán)境溫度要求的測(cè)試,測(cè)試前試樣在試驗(yàn)環(huán)境溫度下的停放時(shí)間應(yīng)不少于0.5h;對(duì)有試驗(yàn)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度要求的測(cè)試,測(cè)試前試樣在試驗(yàn)環(huán)境下的停放時(shí)間應(yīng)不少于16h。
8,試驗(yàn)步驟:8.1把試樣裝入試驗(yàn)機(jī)的上、下夾持器中,如圖2所示 8.2開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī),使夾持器以5±1mm/min的移動(dòng)速度對(duì)試樣加載。記錄試樣劈裂破壞的最大載荷及膠接破壞的類(lèi)型(內(nèi)聚破壞、粘附破壞、接觸破壞)和百分率。
9,試驗(yàn)結(jié)果:9.1膠粘劑的劈裂強(qiáng)度按下式計(jì)算:式中:C%26sigma;--膠粘劑劈裂強(qiáng)度,kN/m; P--試樣劈裂破壞的最大載荷,kN; B--試樣膠接寬度,0.025m。9.2試驗(yàn)結(jié)果以劈裂強(qiáng)度的算術(shù)平均值、最高值、最低值表示。取三位有效數(shù)字。
10,試驗(yàn)報(bào)告: 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容: a.膠粘劑的型號(hào)和批號(hào); b.金屬材料的型號(hào)及膠接面的處理方法; c.試樣制備方法和膠接工藝的必要說(shuō)明; d.試驗(yàn)室環(huán)境條件及試樣停放時(shí)間; e.試樣數(shù)量;

