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解讀異地協(xié)同設計PDM與醫(yī)藥進銷存集成應用

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PDM(Product Data Management System,即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))和醫(yī)藥進銷存(Ent醫(yī)藥進銷存rise Resource Planning ,即企業(yè)資源計劃)是當前先進制造技術群中涉及企業(yè)管理和信息化建設的兩個重要技術領域。在理論上，PDM能夠集成并管理所有與產(chǎn)品相關的信息及與產(chǎn)品相關的過程。在異地協(xié)同設計中它能幫助各協(xié)同伙伴構造一個適合異構計算機運作環(huán)境的集成應用平臺。醫(yī)藥進銷存則是在MRPⅡ基礎上發(fā)展起來的先進的企業(yè)經(jīng)營管理模式，它進一步吸取了現(xiàn)代管理思想，在異地協(xié)同設計中可以幫助協(xié)同伙伴對企業(yè)活動、制造中的所有資源和過程進行統(tǒng)一管理。由于PDM和醫(yī)藥進銷存管理側重點不同，產(chǎn)品在其整個生命周期(Product Over- Life Management ,簡稱PLM)的形成過程中將涉及PDM和醫(yī)藥進銷存兩個領域，所以對PDM和醫(yī)藥進銷存的系統(tǒng)集成是異地協(xié)同設計亟待解決的關鍵技術之一，具有很強的工程實踐意義。

　　根據(jù)實際需求的不同，企業(yè)可以采用不同的PDM和醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng)，因此技術集成的方法和采用的開發(fā)平臺會有所區(qū)別。但無論是基于哪一種技術集成的方法，其信息集成的原理基本相同。尤其對于進行異地協(xié)同設計的企業(yè)，如何將協(xié)同設計數(shù)據(jù)轉化到后續(xù)制造系統(tǒng)，對于數(shù)字化設計與制造，以及真正實現(xiàn)產(chǎn)品整個生命周期的管理(PLM)是非常重要的。為了解決企業(yè)內(nèi)部之間的信息傳輸和數(shù)據(jù)的一致性問題，本文分析了在異地協(xié)同設計中PDM和醫(yī)藥進銷存功能的異同，構造了異地協(xié)同設計中PDM和醫(yī)藥進銷存集成的體系結構和工作流，提出了解決設計BOM與制造BOM之間的信息集成方法。

　　 PDM與醫(yī)藥進銷存的區(qū)別與聯(lián)系

　　在異地協(xié)同設計中，PDM對與協(xié)同設計產(chǎn)品相關的信息和過程進行管理，側重于產(chǎn)品組成信息流的管理。同時，它還是一項重要的使能技術，根據(jù)所管理產(chǎn)品邏輯信息的約束條件和某些過程條件，支持基于并行工程的產(chǎn)品形成過程。其代表的功能有：工程數(shù)據(jù)存儲和管理、產(chǎn)品信息結構管理、產(chǎn)品信息、配置及管理、項目管理、工作流程管理、產(chǎn)品變更信息管理、標準件管理等。它以一個企業(yè)為整體，跨越整個工程技術群體，提供了產(chǎn)品整個生命周期的信息管理，是產(chǎn)品快速開發(fā)和業(yè)務過程快速轉化的使能器。PDM共分3個層次：圖紙文檔電子化管理、部門間的數(shù)據(jù)管理和企業(yè)間數(shù)據(jù)管理。異地協(xié)同設計中的PDM屬于企業(yè)間數(shù)據(jù)管理。

　　在異地協(xié)同設計中，醫(yī)藥進銷存對企業(yè)中與制造有關的所有資源和過程進行統(tǒng)一管理，側重于制造領域管理的主要功能有：主生產(chǎn)計劃(MPS)、物料需求計劃(MRP)、原材料采購計劃、車間作業(yè)計劃、工裝設備管理、財務管理、庫存管理、分銷管理等。醫(yī)藥進銷存是建立在信息技術基礎上，依據(jù)系統(tǒng)工程，為企業(yè)決策層提供決策運行手段的管理平臺。

　　“設計BOM”和“制造BOM”(又叫材料明細表)是PDM和醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng)最關鍵的輸入信息。兩種技術的出發(fā)點不同：PDM系統(tǒng)的“設計BOM”給出了產(chǎn)品“按設計角度(As Desi e )”的視圖，解決產(chǎn)品具體是什么以及怎樣用與之相關的工程數(shù)據(jù)來描述;而“制造BOM”是“按制造角度(As Built )”的視圖，描述產(chǎn)品怎樣在車間生產(chǎn)以及怎樣將它們裝配起來。

　　兩類系統(tǒng)之間的差別也反映在它們所采用的底層技術上。醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng)在結構上以企業(yè)組織的其他系統(tǒng)為基礎，并且與它們互聯(lián);而PDM系統(tǒng)構建在企業(yè)組織的基礎設施環(huán)境之上，這個基礎結構支持企業(yè)組織快速改變工程計算環(huán)境。從系統(tǒng)的應用上看，在協(xié)同設計中兩者的差異主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　管理對象

　　PDM的管理對象首要和最重要的功能是捕獲和共享任何形式的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)，它從協(xié)同預算管理軟件產(chǎn)品設計生命周期的早期階段就開始發(fā)揮作用，如產(chǎn)品的方案論證過程、概念設計過程、詳細設計過程、工藝指定過程以及這些過程中的人員配置、協(xié)作關系等。而這種功能在醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng)中卻并不能得到充分的展示。

　　醫(yī)藥進銷存的管理對象，則是參(用)于生產(chǎn)的制造資源(設備、物料、車間班組等)和資源利用的生產(chǎn)過程，主要包括：產(chǎn)品的零部件原料采購、加工、制造和裝配、銷售、服務等。所以，PDM和醫(yī)藥進銷存管理的對象在時間、地點、作用領域、相關支持工具、所采取的手段措施等方面存在區(qū)別。

　　用戶化程度

　　PDM系統(tǒng)通常提供應用程序界面(API )開發(fā)工具，以便能為多種協(xié)同設計、制造、分析軟件建立應用接口。這一獨特的連接工具使系統(tǒng)集成工程師幾乎可以使所有PDM功能進行用戶化，以滿足對特定軟件設計工具的特定數(shù)據(jù)實施管理的要求。與此相反，現(xiàn)有的醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng)在實施的過程中卻不易進行用戶化。其原因是醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng)建立在一種先進的管理思想和模式的基礎上，是一種科學的企業(yè)流程管理和系統(tǒng)管理，其用戶化的過程會給企業(yè)帶來很多風險，也不便于系統(tǒng)的實施。

　　產(chǎn)品結構和產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)

　　在大多數(shù)企業(yè)中，產(chǎn)品結構是從設計部門編寫工程零部件清單開始的。工程部件清單通過手工輸入到醫(yī)藥倉庫進銷存軟件管理系統(tǒng)，并且作為創(chuàng)建計劃視圖(As Planned )材料明細表BOM(又稱制造BOM)的起始點。確定按計劃的視圖以確定材料明細表是通過修改工程部件清單實現(xiàn)的，并且與其他計劃信息一起來平衡生產(chǎn)需求與現(xiàn)有機器設備、材料以及可直接使用的勞動力資源之間的關系等。現(xiàn)代的PDM系統(tǒng)已經(jīng)能夠實現(xiàn)產(chǎn)品結構功能，它不僅能夠提供傳統(tǒng)的工程部件清單，而且提供一個易于使用的圖形用戶界面，讓用戶可以方便地定位和使用產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。目前的PDM系統(tǒng)基本上都采用面向對象的數(shù)據(jù)管理工具，這樣就能夠將產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)與產(chǎn)品結構部件、子裝配聯(lián)系起來。用戶能夠利用導航工具，沿圖形化的產(chǎn)品結構樹來確定感興趣部件的位置，并在此基礎上展開描述該部件。

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發(fā)布：2007-04-16 14:21    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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