外協(xié)廠商的生產(chǎn)品質(zhì)管理

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外協(xié)廠商的生產(chǎn)品質(zhì)管理包括外協(xié)品質(zhì)檢驗、外協(xié)品質(zhì)控制的方法、外協(xié)品質(zhì)輔導(dǎo)與提升等方面。

一、外協(xié)品質(zhì)檢驗
外協(xié)品質(zhì)檢驗的要點如下。
>對首次合作的外協(xié)廠商進行全檢，對長期合作的外協(xié)廠商實施抽檢或免檢。
>根據(jù)質(zhì)量檢驗報告接收貨物。若符合檢驗標準，對其做出標識后，予以接收或投入生產(chǎn)工序；若不符合標準，需進行隔離，并按企業(yè)相關(guān)制度處理；因時間緊迫，來不及進行質(zhì)量判定的貨物，在執(zhí)行特采程序后，仍需對其進行標識，使其具有可追溯性。

二、外協(xié)品質(zhì)控制的方法
外協(xié)品質(zhì)控制的方法包括合約控制和驗收控制兩種。

1、合約控制
合約控制的內(nèi)容有
1）
品質(zhì)保證協(xié)議
與外協(xié)廠商達成明確的品質(zhì)保證協(xié)議，規(guī)定外協(xié)廠商的品質(zhì)保證責任。協(xié)議內(nèi)容包括外協(xié)廠商的品質(zhì)體系、發(fā)運貨物提交的相關(guān)檢驗或試驗記錄等。
2）驗證方法協(xié)議
與外協(xié)廠商就驗證方法達成明確的協(xié)議，以驗證其是否符合品質(zhì)要求。
3）解決爭端協(xié)議
制訂有關(guān)的制度和程序，以解決外協(xié)廠商和本企業(yè)之間的品質(zhì)爭端。

2、驗收控制
驗收貨物應(yīng)注意以下幾個方面的問題。
>外協(xié)廠商應(yīng)提前3天通知交貨日期。
>收貨時應(yīng)以訂購單的副本作為憑證。
>收貨應(yīng)由品質(zhì)管理部檢驗、點數(shù)、稱量或度量，至少應(yīng)進行抽檢。
>所有購進貨物應(yīng)由驗收人員編制并簽署質(zhì)量驗收報告。驗收報告的副本分送財務(wù)部、采購部和品質(zhì)管理部。
>采購部對所有來貨進行登記，標明供應(yīng)人、運輸人、外協(xié)訂單號等。
>未經(jīng)批準，不得接收超過原訂購數(shù)量的貨物。
>外協(xié)廠商送交的貨物儲存在專門區(qū)域，待檢驗合格后方可入庫。

三、外協(xié)品質(zhì)輔導(dǎo)與提升

1、提升外協(xié)廠高層人員的質(zhì)量觀念
邀請其參加本企業(yè)召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會、質(zhì)量管理座談會。

2、提升外協(xié)廠質(zhì)量管理人員的能力
鼓勵其參加質(zhì)量管理訓(xùn)練，安排其參加本廠舉辦的專業(yè)質(zhì)量管理培訓(xùn)班，學(xué)習以下相關(guān)知識。
>本企業(yè)的質(zhì)量管理政策。
>本企業(yè)的進料驗收、制程、成品的質(zhì)量管理要求等。
>本企業(yè)的驗收標準、儀器、抽驗表以及判定方法等。

3、其他協(xié)助方法
包括幫助其建立與實施相關(guān)質(zhì)量管理制度，做好原料和作業(yè)過程管理，提供指導(dǎo)方法等。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)

發(fā)布：2025-09-17 01:32 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]