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某石油鉆頭股份公司的“生產直通車”作業(yè)模式

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一、案例
某石油鉆頭股份公司鉆頭事業(yè)部制造系統(tǒng),針對客戶提出的“小批量、多品種、快供貨”的要求,對公司20多個規(guī)格,多達600個品種的鉆頭的生產周期進行全面分析,并根據不同批量、不同品種制訂了新的生產周期。新的生產周期平均控制在40天之內,較原來縮短10天,最短周期20天。為確保新的生產周期能夠確實實行,該公司制造部開通了“生產直通車”,即在現有生產作業(yè)線上,建立一條生產直通流水線,專門用于小批量、多品種、供貨周期短的產品的加工。

同時,該公司還成立了由制造系統(tǒng)各職能科室主任組成的生產特別協調小組,以加快查找問題、解決問題的速度,確保“生產直通車”快速、平穩(wěn)地運行。此外,各生產車間根據自己的實際情況,還成立了服務隊,制訂了“快車時刻表”。
>根據訂單品種、數量及交貨期,采用后拉方式組織生產;
>以逆工序方式設定產品完成時限:
>從各崗位選拔優(yōu)秀操作工作為“生產直通車”駕駛員;
>在各工序指定l一2臺性能優(yōu)良的設備作為“生產直通車”的基本動力:
>建立“生產直通車”服務網絡,并指定專人負責;
>實行時間管制,各工序以產距時間(是指在一定時間長度內,總有效生產時間與客戶需求數量的比值,是客戶需求一件產品的市場必要時間。)為標準進行生產;
>生產周期的時間單位為小時,精確到每一分鐘。

二、案例分析
在案例中,該公司利用“生產直通車”模式,大大縮短了生產周期。之所以能夠達到這樣的效果,是因為要確保生產按計劃執(zhí)行,首要的是應遵守接單的工作流程,并在執(zhí)行過程中注意以下事項。
>材料及配件的采購周期。
>產品設計及繪圖周期。
>打樣時間。
>生產周期。
>接單程序。

此外,我們知道訂單是生產計劃制訂的前提,生產周期是確保能否按時交貨的決定性因素。案例中的石油鉆頭生產企業(yè)正是認識到了這一利害關系,才重新布置生產作業(yè)模式,有效縮短生產周期,并對訂單實施專項管理,從根本上滿足了客戶“小批量、多品種、周期短”的需求。

三、案例討論
1、你是如何理解該公司的“生產直通車”模式的?請簡述該公司利用“生產直通車”縮短生產周期的方法和步驟。
2、你所在企業(yè)的生產周期的基本構成是怎樣的?請結合案例,設計特殊訂單的處理方案。

四、經驗價值
從表面上看來,案例中的石油鉆頭制造公司通過采用新的生產作業(yè)模式,大大地縮短了現有生產周期,提高了生產效率,從根本上滿足了客戶“多品種、小批量、周期短”的要求。但進一步分析后我們可以看出,該企業(yè)更高明之處在于能夠深入、全面地剖析和認識自身及客戶的真實狀況和需求,因為所有的改進措施只有建立在此基礎上才有意義。

五、能力提升計劃
該企業(yè)利用“生產直通車”管理模式縮短了生產周期,滿足了訂單專項處理的需求。具體而言,要想提升訂單專項處理能力,還應采取其他一些措施,如下表所示。
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發(fā)布:2025-09-17 01:56    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]

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