室內塑料排水管道施工工藝（二）

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　　4.2.4排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。

　　高層建筑中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.2.5排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。

　　檢查方法：通球檢查。

　　一般項目

　　4.2.6在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規(guī)定：

　　1在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。

　　2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。

　　3在轉角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。

　　4污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　4.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m.樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　4.2.9排水塑料管道支、吊架間距應符合表4.2.9的規(guī)定。

　　表4.2.9排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m）

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　4.2.10排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：

　　1通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。

　　2在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。

　　3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。

　　4屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　4.2.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　4.2.12飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應留出不小于100mm的隔斷空間。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　4.2.13通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45°三通和45°彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　4.2.14由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　4.2.15用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個450彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的900彎頭。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　4.2.16室內排水管道安裝的允許偏差應符合表4.2.16的相關規(guī)定。

　　表4.2.16室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法

項次　項目　允許偏差（mm）　檢驗方法　1　坐標　15　用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查　2　標高　±15　3　橫管縱
橫向彎曲　鑄鐵管　每1m　≯1　全長（25m以上）　≯25　鋼管　每1m　管徑小于或等于100mm　1　管徑大于100mm　1.5　全（25m以上）　管徑小于或等于100mm　≯25　管徑大于100mm　≯308　塑料管　每1m　1.5　全長25m以上　≯38　鋼筋混凝土管、混凝土管　每1m　3　全長（25m以上）　≯75　4　立管
垂直度　鑄鐵管　每1m　3　吊線和尺量檢查　全長（5m以上）　≯15　鋼管　每1m　3　全長（5m以上）　≯10　塑料管　每1m　3　全長（5m以上）　≯15　

　　5、成品保護

　　5.1管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。

　　5.2安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。

　　5.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。

　　5.4油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。

　　6、應注意的質量問題

　　6.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。

　　6.2接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。

　　6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。

　　6.4地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。

　　6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。

　　7、質量記錄

　　7.1應有管材和管件的產(chǎn)品合格證。

　　7.2粘結劑合格證及使用期限。

　　7.3排水橫干管預檢記錄。

　　7.4排水立管預檢記錄。

　　7.5排水支管預檢記錄。

　　7.6排水管道隱蔽檢查記錄。

　　7.7排水管道灌水記錄。

　　7.8排水系統(tǒng)通水記錄。

　　7.9排水立管、橫干管通球記錄。

　　7.10衛(wèi)生器具通水記錄。

　　7.11雨水管道預檢記錄。

　　7.12預埋雨水管道試壓記錄。

　　7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。

　　7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。

　　8、安全環(huán)保措施

　　8.1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

　　8.2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。

　　8.3.電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。

　　8.4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

　　8.5.各類電機械應勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。

　　8.6膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離火源，存放處應安全可靠，陰涼干燥，隨用隨取，粘接場所嚴禁明火，場內通風良好。

　　8.7粘接管道時，操作人員應站在上風處，戴防護手套、防護眼鏡和口罩。

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