[安徽]城市Ⅰ級主干道改造工程基層施工方案（中鐵）

內(nèi)容簡介

　　四、主要施工方案及方法　　 1、水泥穩(wěn)定碎石施工方案　　 1.1、施工方案　　依據(jù)現(xiàn)場進度、交通情況選擇外購及自拌料。項目部自備1套MWB600專用強制式拌和設備集中廠拌，拌和設備配電子自動計量系統(tǒng)，具有四個以上集料倉…………　　混合料采用兩臺同型號攤鋪機相雙機聯(lián)機作業(yè)，兩臺攤鋪機一前一后相隔5～10m同步梯隊作業(yè)。水泥穩(wěn)定碎石基層每層最大壓實厚度20cm。擬分兩層進行施工，分層施工在鋪筑第二層時將下層頂面雜物清除干凈，保持表面濕潤，不能連續(xù)施工時在下面層表面灑少量水泥或者水泥砂漿…………　　 1.2、混合料生產(chǎn)　　 ①原材料質(zhì)量控制　　原材料在采購前和進場后均須進行取樣試驗檢測，試驗檢測結果報業(yè)主或報監(jiān)理工程師審核，只有合格的材料才能投入使用…………　　（1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥等。按規(guī)程規(guī)定，對購進水泥產(chǎn)品出廠質(zhì)檢報告單、標號、批次、數(shù)量等進行驗證，過期、受潮變質(zhì)的水泥不得采用。由工地試驗室和監(jiān)理工程師平行進行水泥質(zhì)量檢測試驗…………　　（2）集料：按規(guī)范規(guī)定的頻度、方法取樣進行試驗…………　　（3）水：按《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》（JTJ056-84）的要求進行試驗…………　　 ②混合料組成設計　　根據(jù)《公路路面基層施工技術規(guī)范》（JTJ034－2000）的要求，進行混合料的配合比設計。在試驗室對進行試配，制作試件，進行試驗…………　　 ③混合料試拌和　　根據(jù)試驗確定的配合比和水泥摻加量進行試拌。試拌前拌和站計量設備的精度和可靠性進行較核；檢測集料實際含水量。試拌混合料作一組試件，以檢驗試驗室配合比的可行性…………　　 ④正式拌和　　試拌后修正配合比，確定正式的施工配合比，接著進行正式拌和。在正式拌和生產(chǎn)過程中，按規(guī)定頻度檢測集料的級配和含水量，以便及時調(diào)整施工配合比…………　　為補償混合料在運輸、攤鋪、碾壓過程中的水份損失，施工拌和的含水量應比最佳含水量高0.5～1.0％…………　　實際施工混合料水泥含量應比設計值提高0.5％…………　　 ⑤混合料運輸　　混合料采用15t自卸汽車運輸。運輸途中禁止急剎車以防離析。在卸料時應注意卸料高度，拌和后的混合料應盡快攤鋪壓實…………　　 1.3、攤鋪、壓實　　 ①試驗段鋪筑　　正式鋪筑前7d應進行試驗路段的施工，試驗段長度為100～200m…………　　試驗路段按主線不同分層壓實厚度為目標值，設計幾種不同的松鋪厚度以測定混合料的松鋪系數(shù)、最佳含水量、最大干密度?；旌狭线_到最佳含水量時，測出不同壓實機械的壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓實的施工工藝…………　　通過試驗路段檢查施工設備能否滿足備料、攤鋪、壓實等指標要求…………　　試驗段的施工在監(jiān)理工程師在場的情況下進行，試驗路段的試驗結果報監(jiān)理工程師備案。雙機聯(lián)鋪前后機位相距10m，熨平板重疊8～10cm…………　　編制于2012年共24頁

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