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建筑工程項目管理軟件

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二級建造師:瀝青在城市道路中的施工瀝青

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  施工瀝青瑪蹄脂碎石混合料是一種由瀝青、纖維穩(wěn)定劑、礦粉及少量的細集料組成的瀝青瑪蹄脂,填充間斷級配的粗集料骨架間隙而形成的眼擠型密實結構混合料。SMA改性瀝青及SMA路面是一種新型的路面結構,改性瀝青及SMA混合料冷卻后非常堅硬,強度高。本文結合上海城市外環(huán)線(浦東段)環(huán)南一大道工程的施工,談談如何對改性瀝青及SMA路面的施工進行控制。

  一、工程綜述本工程北起張揚路立交東至環(huán)東一大道,路幅紅線寬度100米,為城市Ⅰ級主干道,雙向8車道,總長2387米。車行道結構形式為瀝青柔性路面,結構層組成為路基+15厘米砂礫墊層+40厘米二灰碎石基層+15厘米三層式瀝青混凝土面層。面層組合如下:表面層為改性瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA-16)4厘米;中面層為中粒式改性瀝青砼(LH-25)6厘米;底面層為粗粒式改性瀝青砼(CLH-35)6厘米;下封層1厘米。

  二、改性瀝青施工質量控制的難點

  1.改性瀝青混合料粘度較高,各工序的施工溫度均比普通瀝青混合料的施工溫度要求高,貯存、運輸期間的降溫不應超過10℃,生產廠至施工現(xiàn)場的距離較長,上海交通繁忙,氣候變化大,混合料貯藏溫度控制難。

  2.瀝青路面施工質量與攤鋪機械的性能密切相關,瀝青攤鋪機械型號多種,性能不一。如何選擇性能良好的施工機械,是工程質量控制的重點。

  3.瀝青攤鋪時,必須均勻、連續(xù),工人素質必須高,要能正確判斷攤鋪界面。

  三、SMA瀝青的拌合及施工

  1.瀝青混合料拌合。由于SMA與普通密級配瀝青砼最大不同之處是SMA為間斷級配,粗集料粒徑單一、量多、細集料很少,礦粉用量多。細集料包括石屑和砂一共只需15%左右,給混合料的供料拌和帶來不少困難。為此,料斗、料倉要重新安排,增加粒徑為5~10毫米的骨料倉,以保證冷料數(shù)量,而細集料用量很少,冷料倉門開啟很少,供料過程中要保持細集料干燥,以保證細集料順利供料。主皮帶把粗配料送入滾洞,通過燃燒器對骨料加熱,有熱電偶檢測料溫,自動調節(jié)燃燒器的風油比,使骨料溫度達到190℃~200℃。熱料經提升機進入振動篩,把熱料按目標配合比的規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉(篩網尺寸可根據(jù)要求更換),有計算機控制各熱料倉拉門,按輸入的生產配合比自動配料、計量,由于SMA粗料粒徑單一,細料很少,熱料可能會發(fā)生粗集料倉經常不足(虧料),而細集料倉經常溢倉的不正常情況,控制室的操作人員不可調整放料的數(shù)量,使SMA的配合比不準。然后將木質素纖維加入到攪拌鍋與骨料共同進行干拌,再添加經計算機控配比控制計量的石粉及瀝青,拌和后,完成成品料的生產。SMA的干拌時間為4秒~5秒,濕拌30秒~45秒。

  各種材料加熱溫度控制:瀝青加熱溫度160℃~165℃,現(xiàn)場制作溫度165℃~170℃,加工最高溫度175℃,集料加熱溫度190℃~200℃,混合料出場溫度175℃~185℃,混合料最高溫度(廢棄溫度)195℃,攤鋪溫度不低于160℃,初始開始溫度不低于150℃,復壓最低溫度不低于130℃,碾壓終了溫度不低于130℃,開放交通溫度不高于60℃。

  2.運輸。由于SMA瀝青混合料的瀝青瑪蹄脂的粘性較大,運輸車的車廂底部要涂較多的油水混合物,而且為了防止運輸車表面混合料結成硬殼,運輸車運輸過程中必須加蓋油布,同時車量要適當增加。

  3.攤鋪。瀝青必須緩慢、均勻連續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪過程中,不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪速度應根據(jù)拌和機產量,施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定。攤鋪速度為3.5米/分鐘。

  4.碾壓。碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié),碾壓SMA的八字方針為“緊跟、碾壓、高頻、低幅”,并合理地選擇壓路機組合方式及碾壓步驟。

  5.接縫。

  (1)縱縫:根據(jù)本工程特點,我單位在瀝青混合料攤鋪過程中采用一臺德國產ABG423攤鋪機并排攤鋪,采用此方式可以一次整幅攤鋪,縱縫熱接提高了路面的平整度,美化了路面的視覺效果。

 ?。?)橫縫:SMA路面的接縫處理要比普通混合料困難一些,因此,攤鋪時在邊部設置擋板,也可以在瀝青SMA層每天施工完工后,在其尚未冷卻之前,即切割好,并利用水將接縫沖洗干凈。第二天涂刷粘層油,即進行攤鋪新混合料。

  6.SMA瀝青混合料施工中容易產生的問題:

  (1)過碾壓:由于SMA路面的集料嵌擠作用,壓實程度不大,壓實度較易達到,但是隨著碾壓遍數(shù)的增加,集料不斷地往下走,瑪蹄脂一點點地向上浮,造成構造深度減小。在碾壓過程中,特別注意表面構造保持在1~1.5毫米,以便有適宜的構造深度。

 ?。?)出現(xiàn)油斑:SMA路面通車后出現(xiàn)油斑也是常見的一種病害,這是由于SMA的纖維拌合不均勻造成的。因此在拌合時,要嚴格控制纖維的投放數(shù)量和投放時間,并延長干拌時間,確保纖維拌合均勻。還要注意儲藏期間纖維干燥,防止纖維受潮成團。

  (3)碾壓成型溫度不夠高是常見的毛病。SMA在130℃碾壓的效果就很差了。在低溫時碾壓,容易出現(xiàn)不平整。在行車過程中出現(xiàn)車轍,是因為碾壓不足造成的。

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發(fā)布:2007-06-27 09:29    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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