混凝土泵自身故障原因

混凝土泵自身也存在著故障原因，以下機械對于混凝土泵存在的故障作出介紹，以便大家及時預防：
　　1 混凝土缸與活塞磨損嚴重隨著設備工作時間的加長，活塞的唇邊逐漸磨損，當達到一定程度時，部分砂漿會滲漏在混凝土缸壁上，與水箱中水接觸后，水在短期內迅速變渾，應更換活塞，否則漏漿嚴重會造成堵管；混凝土缸出口部位磨損較快，水箱中水也會因漏漿立即變渾，應更換輸送缸。
　　2 切割環(huán)與眼睛板磨損嚴重（僅適用于S閥泵）切割環(huán)和眼睛板磨損嚴重時，使s閥與眼睛板間隙過大，漏漿嚴重，泵送壓力損失而減少，易造成堵泵或堵管。間隙過大應調節(jié)擺臂上的調節(jié)螺母，使橡膠彈簧保持一定的預緊力，磨損嚴重時應更換切割環(huán)和眼睛板。
　　3 閥窗未關緊、漏氣（僅適用于蝶閥泵）閥窗未關緊、閻窗的密封圈損壞，混凝土泵在吸料時吸入空氣，導致氣阻、吸入效率急劇下降，造成堵泵或堵管，應定時檢查閥窗的情況，關緊閥窗及更換密封圈。
　　4 閾箱蓋與閥箱體問、料斗與閥箱體間的石棉墊破損（僅適用于蝶閥泵）上面兩個部位間的石棉墊破墊破損的話，會導致漏氣，泵送壓力下降，造成堵管，應時常檢查，及時更換石棉墊。更換石棉墊時，要用白鉛油加以密封，增強密封度。
　　5 混凝土泵蓄能器內壓力不足
　　作為混凝土泵迅速補充換向壓力和能量的蓄能器，要保證內部氮氣的充足（彈簧式蓄能器已不多見），特別在泵送高強度渥凝土及高層時更應注意，預充壓力達不到一定壓力，在混凝土泵壓力不足時難以補充，可能造成堵泵或堵管。