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小批量采購中遇到的常見問題
由于企業(yè)規(guī)模及所生產的產品類型的不同,許多企業(yè)或多或少地面臨著采購批量的問題。相對而言,對于那些需求旺盛、技術成熟、生產相對穩(wěn)定的產品來說,大批量采購是降低成本、提高效率和縮短交貨周期的有效途徑。而對于某些特殊的、目標客戶相對局限或固定投資產品(如工業(yè)設備,專用器材等),或某些處于新技術、新設計推廣期的產品,由于其市場需求量相對較小,大批量采購原材料無疑會使庫存增加,資金占用及風險加大等問題。這時最有效的方式是降低采購批量,按需采購。然而,由于大部分供貨商都有最小包裝及最小訂貨量的要求,降低采購批量,按需采購變得十分困難。尤其是那些規(guī)模較小的企業(yè),更是對小批量采購深感頭疼。下面就小批量采購中的問題和一般采取的應對措施與大家做一探討:
首先是小批量采購中遇到的一些問題。大多數(shù)情況下,以下三類問題最為常見:
一、最小訂貨量問題
無論是標準件還是定制件都有最小訂貨量的要求。這是因為供貨商要生產夠一定的數(shù)量才能覆蓋其為生產出這一原材料所投入的成本,這一數(shù)量通常被稱為平衡點產量。比如某種印刷電路板,生產過程中需要投入制圖、制版、開模具及人工等等費用,供貨商為承擔這類費用,往往要求采購方購買一個最小批量。如果達不到這一批量,生產廠家將會出現(xiàn)虧損而不愿接單。
二、最小包裝問題
這類問題常見于標準元器件。由于標準元器件的生產大多數(shù)自動化程度較高,包裝工序也采用全自動或半自動的設備完成,產能很大。供貨商為滿足自動化設備的生產效率及節(jié)約包裝材料和運輸成本,往往在一個包裝中納入上千甚至上萬個元器件。對于需求量相對較小的采購廠家,比如計劃需求為幾千個成品的企業(yè),采購一盤10K的元器件意味著要產生大量的庫存積壓甚至浪費。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
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