品質(zhì)不良品及工序異常品的管理程序

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

1.總則
1-1.目的
以防止不滿足產(chǎn)品式樣（規(guī)格）的產(chǎn)品流入下道工序為目的，制訂了本規(guī)程的管理程序。
1-2.定義
①品質(zhì)不良品：不滿足產(chǎn)品圖紙、加工圖紙、客戶規(guī)格、鋼材技術(shù)協(xié)議書規(guī)格的產(chǎn)品
②工序異常品：由于制造工序的異常，品質(zhì)不良品有可能混入的制造批次

2.品質(zhì)不良品的管理
2-1.品質(zhì)不良品的識別、隔離、記錄、聯(lián)系
（1）發(fā)生品質(zhì)不良品時，為防止出現(xiàn)大量的品質(zhì)不良品，作業(yè)人員臨時停止其質(zhì)量。
（2）作業(yè)人員將品質(zhì)不良品噴上紅色，放到品質(zhì)不良品場地隔離。
（3）作業(yè)人員隔離品質(zhì)不良品后，將發(fā)生的品質(zhì)不良內(nèi)容（品質(zhì)不良部位、不良程度、發(fā)生數(shù)量）填寫到[品質(zhì)異常處理報告書]中，由作業(yè)長→工廠長→品質(zhì)保證部。
（4）混入其他批次或者有這種可能的情況下，作業(yè)人員不要擅自判斷，由作業(yè)長→品質(zhì)保證部。
（5）品質(zhì)保證部通過過去的品質(zhì)記錄，確定品質(zhì)不良品混入批次，將該批（托盤、箱子等容器）掛上[紅色現(xiàn)品票]，與質(zhì)量管理課（工務）聯(lián)系、隔離該批品質(zhì)不良品。
（6）作業(yè)人員調(diào)整恢復后、確認品質(zhì)、如果合格，開始質(zhì)量。
（7）原因不明火沒有合適對策的情況下，作業(yè)長向質(zhì)量部長匯報，等待指示。
2-2.品質(zhì)不良品的處置
①挑選
（1）合格品中混有品質(zhì)不良品時，通過外觀（傷痕、涂裝不良等）、量具、尺寸測量進行挑選。
（2）品質(zhì)保證部召集質(zhì)量管理課、工廠長、作業(yè)長，確定挑選日程（誰、什么時候、用什么方法）。
（3）挑選完后，品質(zhì)保證部取下合格品上的紅色現(xiàn)品票。
②返修（二次加工.熱處理.涂裝）
（1）對于通過返修（二次加工.熱處理.涂裝）可以變成合格品的品質(zhì)不良品要進行返修。
（2）品質(zhì)保證部召集質(zhì)量管理課、工廠長、作業(yè)長，確定挑選日程（誰、在哪里、干什么、什么時候、用什么方法）。
（3）返修，檢查部門擔當確認品質(zhì)，如果合格，取下[紅色現(xiàn)品票]。
③特殊采用
（1）判斷可以向客戶申請?zhí)厥獠捎玫那闆r下，品質(zhì)保證部通過[特殊采用申請書（客戶指定格式）]向客戶申請。
（2）客戶同意采用的情況下，品質(zhì)保證部取下[紅色現(xiàn)品票]，掛上寫有特殊采用內(nèi)容的[藍色現(xiàn)品票]。如果客戶要求識別方法的情況下，根據(jù)客戶的要求來做。
※在未得到客戶同意之前，不準擅自出貨！
④退貨（供應商的品質(zhì)不良品）
（1）不是青島東碧山推的原因、而是由供應商的原因產(chǎn)生的品質(zhì)不良品，品質(zhì)保證部掛上[紅色現(xiàn)品票]，將該不良品放到檢查室保管。數(shù)量較多的情況下，品質(zhì)保證部于質(zhì)量管理課商量、隔離、保管。
（2）品質(zhì)保證部將必要事項填寫到[品質(zhì)異常處理報告書]中，發(fā)傳真給供應商。
（3）品質(zhì)保證部向供應商確認品質(zhì)不良品的處理（推貨或作廢）和要求原因.對策。
（4）品質(zhì)保證部根據(jù)上面結(jié)果委托采購課安排替代品。
（5）品質(zhì)保證部確認供應商的原因.對策內(nèi)容，判斷沒有效果的情況下，要求供應商再討論。
⑤作廢
（1）不符合上面②～④的品質(zhì)不良品作廢。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)