機械行業(yè)易飛ERP解決方案

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      行業(yè)介紹

　　機械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式，時至今日，其第一大工業(yè)的地位仍然無法被撼動。根據統(tǒng)計，截止至去年，機械制造業(yè)依舊是我國最主要的工業(yè)之一，占據了約60%的份額。

　　機械工業(yè)是國民經濟的裝備工業(yè);是科學技術物化的基礎;是高新技術產業(yè)化的載體;是國防建設的基礎;是實現經濟快速增長的重要支柱;也是為提高人民生活質量、提供消費類機電產品的供應工業(yè)。它對國民經濟運行的質量和效益、產業(yè)結構的調整和優(yōu)化具有極其重要的作用。

　　機械工業(yè)大致分為三部分：

　　·機器制造 生產作為生產資料的機械產品。如農業(yè)機械中的拖拉機;工業(yè)機電設備中的軋鋼機、煉油廠成套設備、發(fā)電機組、各種機床等;交通運輸機械設備中的汽車等;建筑設備中的推土機、攪拌機等;民用消費資料的機電產品，如各種家用電器、自行車、縫紉機等;還有各種儀器、儀表。

　　·金屬制品制造 制造生產資料中的各種配件、備品、工具、容器等，也包括消費資料中日用金屬制品，如鋁制品、鐵絲、標準件、剪刀等。

　　·修理設備 即對機電裝置和金屬制品進行修理的專用設備。

　　行業(yè)特性

　　機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產品?？傊?，只要是以一個個金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領域都是屬于機械制造業(yè)的范疇。

　　機械制造業(yè)生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。

　　工業(yè)生產基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。因為其產成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點;而流程型是指通過對于一些原材料的加工，使其的形狀或化學屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產方式，諸如冶煉就是典型的流程型工業(yè)。機械制造業(yè)傳統(tǒng)上被認為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械制造業(yè)并不是絕對的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點。具體有以下幾個特點：

　　·機械制造業(yè)的加工過程基本上是把原材料分割，然后逐一經過車、銑、刨、磨等加工工藝，部件裝配，最后裝配成成品出廠;

　　·生產方式以按訂單生產為主，按訂單設計和按庫存生產為輔;

　　·產品結構(BOM)復雜，工程設計任務很重，不僅新產品開發(fā)要重新設計，而且生產過程中也有大量的設計變更和工藝設計任務，設計版本在不斷更新;

　　·制造工藝復雜，加工工藝路線具有很大的不確定性，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多;

　　·物料存儲簡易方便。機械制造業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體(如鋼材),產品也為固體形狀，因此存儲多為普通室內倉庫或室外露天倉庫;

　　·機械制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平,而自動化程度主要在單元級,例如數控機床、柔性制造系統(tǒng)等。因此機械制造業(yè)也是一個人員密集型行業(yè),自動化水平相對較低;

　　·產品生命周期長，更新?lián)Q代慢。目前我國大中型企業(yè)生產的2000多種主導產品平均生命周期為10.5年，是美國同類產品生命周期的3.5倍;

　　·產品中各部件制造周期長短不一和產品加工工藝路線的復雜性造成在制品管理不易。且在生產過程中經常有邊角料產生，部分邊角料還可回收利用，邊角料管理復雜;

　　·生產計劃的制訂與車間任務工作繁重。由于產品種類多，零件材料眾多，加工工藝復雜，影響生產過程的不確定因素多，導致制訂生產、采購計劃困難;

　　·產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。一般電鍍、噴漆等特殊工藝會委托協(xié)力廠商加工;

　　行業(yè)管理重點與常見的困擾

　　1. 在制品的控制

　　由于機械行業(yè)制造工藝復雜，從第一道工藝開始到最后一道工藝完成,其間所要經過的時間通常需要數天甚至數周。眾多的零部件，分布于多個車間，各道工藝分別已經完成多少數量,差多少數量未完成,還要花多少時間才能完成,以及各道工藝當前在制量為多少，目前進行到哪一道工藝等等信息無法準確及時的得到。造成在制品數量過多，賬務不準。如何解決在制品的控制，是困擾管理者的一大難題。

　　2. 標準工藝不易制定,難以掌握

　　由于機械行業(yè)設備、人員狀況復雜，實際生產時應采取的工藝往往無法按標準工藝執(zhí)行，而部分產品由于一些關鍵工藝受機器等資源的限制，或其他特殊情況導致存在著多種加工工藝流程并存的情況，如何科學的進行管理，成為生產現場管理的難點。

　　3. 現場單據多，作業(yè)煩瑣

　　機械行業(yè)加工零件多，需要的材料多，車間現場往往需要填寫大量領料單據，如做工藝管理，則還需要填寫大量的工藝移轉單據，造成了人員困擾。