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用友erp系統(tǒng)集成質量管理系統(tǒng)綜述
中國在改革開放三十年的高速發(fā)展過程中,與國際上具有先進技術和管理水平的企業(yè)相比,我國企業(yè)的質量管理基礎薄弱,質量水平參差不齊。在多年來形成的“保生產、保工期”的理念影響下,存在著產品質量水平低、質量管理工作不規(guī)范、質量管理手段落后等嚴重不足。既使那些己經通過了ISO系列認證或實施全面質量管理的企業(yè),也缺乏系統(tǒng)性應用質量管理思想和工具的能力,以及能夠連續(xù)改進產品和服務質量的工作機制。
特別是在信息化技術廣泛應用的近二十年來,質量管理無論從理論應用還是信息化推廣,都已經遠遠落在的生產信息化之后。在表面光鮮的統(tǒng)計數(shù)據下面,又隱藏著多少質量隱患?隨著近兩年來各類質量事故曝光,慘痛的教訓終于喚醒了社會、企業(yè)、公眾個體對質量管理的高度認知。
1用友erp系統(tǒng)集成質量管理系統(tǒng)綜述
在全球范圍的快速發(fā)展信息時代,隨著計算機以及各類信息化軟件工具的廣泛應用,質量管理方法也有了巨大變化,完成了從手工核算到單機版使用,從計算機輔助質量系統(tǒng)(CAQ)到集成質量系統(tǒng)(IQS)的發(fā)展新階段。
最初的IQS理論是由1987年由美國Kapoor教授等人首先提出的,在1996年Heredia等人提出一個集成質量系統(tǒng)的框架,用友erp框架包括五個維度:知識集成、外部功能集成、垂直集成、內部功能集成、過程集成。當今主流的集成質量管理系統(tǒng)(IQS)的概念包括:
(1)采用系統(tǒng)的方法覆蓋產品的整個生命周期和企業(yè)的各個層次;
(2)強調以企業(yè)長遠質量目標為基礎的質量策劃;
(3)強調從質量策劃和質量控制觀點出發(fā)的人的資源的開發(fā);
(4)通過閉環(huán)質量控制實現(xiàn)企業(yè)中與質量相關的過程和資源的控制,其重點是故障預防而不是廢品控制。
集成質量管理系統(tǒng)不僅涉及到產品制造過程,而且延伸到產品設計開發(fā)階段和售后服務階段,即實現(xiàn)產品生命周期全過程的質量控制和質量保證,適應并行工程的模式。因此,集成質量管理系統(tǒng)(IQS)可以定義為:在計算機網絡與數(shù)據庫平臺上將企業(yè)范圍內的質量信息、質量活動、質量形成過程集成起來,用友ERP軟件真正實現(xiàn)質量信息的共享、質量活動的監(jiān)控、質量保證過程的管理與優(yōu)化的系統(tǒng)。
2集成質量管理信息化應用現(xiàn)狀
2.1常用質量管理信息化(IQS)工具模型
目前集成質量管理系統(tǒng)還大都集中在理論研究和概念設計上,即使已經開發(fā)并推廣的系統(tǒng)在企業(yè)應用過程中,更側重在質量管理部門主導并推進,應用深度和廣度遠沒有達到TQM所能涉及到的范圍。
目前質量管理信息化方面的應用軟件主要有JMP、MINTAB等,用友erp系統(tǒng)提供了數(shù)據分析的方法論和軟件工具集,就單一的質量模塊的數(shù)據處理和分析,這些都是很優(yōu)秀的軟件,但是,它們不能實現(xiàn)基于產品實現(xiàn)過程,以及整個供應鏈上下游之間的質量數(shù)據交換,也就無法真正實現(xiàn)質量信息的共享和集成處理。

(圖—):傳統(tǒng)質量管理功能模塊圖
從上圖可以看出,傳統(tǒng)的質量管理系統(tǒng)的理解,大多還是停留在針對產品設計、生產的某個階段,只有少數(shù)研究過針對產品全生命周期的質量系統(tǒng);主要是通過計劃、評估、審核等文檔化的方法來提高質量,通過對數(shù)據的采集和基本的查詢統(tǒng)計分析,找出問題進行改正,基本還停留在事后糾正而不是事前預防的水平;或者形成了質量工具間的集成而未實現(xiàn)個應用模塊間數(shù)據的共享,不能管理綜合質量信息;在數(shù)據共享方面僅開發(fā)出數(shù)據共享、文檔化管理的質量信息系統(tǒng)而沒有強大的信息處理、數(shù)據分析功能,不能對質量數(shù)據分析歸類、深入挖掘。
2.2常用ERP系統(tǒng)中IQS模型
包括國內和國外的主流ERP軟件中,也會包含質量管理的子系統(tǒng)或者模塊,構建了和其他系統(tǒng)模塊很好的信息溝通基礎,但是其缺點在于相關的質量管理手段較少,一些常用的質量管理方法,如質量功能展開(QFD)、統(tǒng)計過程控制(SPC)等功能都沒有涉及到,另外,傳統(tǒng)的ERP強調“計劃與控制”是協(xié)調各個核心業(yè)務運作的神經中樞,對業(yè)務流程中的質量問題還停留在檢驗結果的記錄和反饋階段,無法兼顧質量管理中的閉環(huán)與歸零管理。
造成以上問題的原因在于,ERP由MRPII發(fā)展而來,在《MRPII標準》中的16項基本功能,以下表為例,找不到關于質量管理方法以及工具的應用。

表一MRPII的計劃與控制層次
通過“MRPII的計劃與控制層次”表,我們可以看出,傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)中,觸發(fā)質量管理工作僅僅會出現(xiàn)在“執(zhí)行階段”中的生產作業(yè)控制環(huán)節(jié)中,還停留在檢驗階段,通過檢驗查出不合格產品,經統(tǒng)計、分析找出造成不合格的原因,對相應的過程加以改進和控制,將不合格品率控制在某一百分比之下。這樣就割裂了質量管理與生產經營管理的共生關系,使得質量目標和質量方針無法在中長期規(guī)劃中加以綜合考慮,帶來的結果仍舊是質量管理人員在扮演著救火隊員的角色,這種結果不是我們希望看到的,但也是傳統(tǒng)ERP思想所無法解決的問題。
3用友ERP-IQS系統(tǒng)設計
3.1IQS構建平臺
集成質量管理是一個綜合的系統(tǒng)方法,是高層級戰(zhàn)略的組成部分,它橫跨所有的職能和部門,涉及所有的員工,從高層到低層,并前后延伸到供應鏈和顧客鏈。IQS系統(tǒng)可以幫助每一個員工理解、滿足顧客的期望,能夠從系統(tǒng)中發(fā)起并持續(xù)做到質量改進。
目前用友的產品幾乎已經覆蓋了企業(yè)運營中的所有業(yè)務內容,從設計源頭的PLM管理,到企業(yè)內部的財務管理、資產管理、供應鏈管理、生產管理、BI系統(tǒng),再到客戶終端的CRM管理等等內容,都有完整的方法論和軟件應用。而這一點,恰恰滿足了全面質量管理和以IS09000系列標準為核心的現(xiàn)代質量管理理論——產品質量是性能、可靠性、經濟性、外觀以及服務等的綜合體現(xiàn),“質量”形成于并始終貫穿于產品生命周期的全過程,用友erp系統(tǒng)與人、材料、環(huán)境、設備和方法等要素密切相關。
因此說,在用友ERP的平臺上,各種質量工具可以應用于不同的業(yè)務階段,綜合應用這些工具可以充分發(fā)揮它們1+1>2的作用。另外,IQS系統(tǒng)產生的質量數(shù)據不僅貫穿與企業(yè)內部,而且還可以采集到上游供應商以及用戶反饋的質量信息,真正杜絕了質量管理信息化以后再次成為信息孤島的可能性。
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