泛普軟件針對(duì)塑膠工業(yè)的全面ERP解決方案

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　　一、當(dāng)前塑膠制造業(yè)的核心特征概述

　　1、以訂單驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)模式(MTO)占據(jù)主導(dǎo)，產(chǎn)品種類繁多且批量小，生產(chǎn)周期緊湊。面對(duì)頻繁的緊急插單與訂單變更，人工調(diào)度面臨巨大挑戰(zhàn)，難以確保高效與合理。

　　2、設(shè)備及模具管理嚴(yán)苛，要求極高。設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行直接影響生產(chǎn)效能與盈利，因此，對(duì)于設(shè)備種類與數(shù)量眾多的塑膠行業(yè)而言，有效的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)管理成為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。然而，行業(yè)常面臨設(shè)備信息不全、保養(yǎng)不及時(shí)、維修資源分配不均、故障根源分析不足等問(wèn)題，導(dǎo)致生產(chǎn)損失增加，成本上升，同時(shí)威脅人員與設(shè)備安全。

　　3、顏色管理復(fù)雜，尤其在半成品與成品階段，不同顏色需嚴(yán)格區(qū)分管理。塑料部件的顏色控制涉及多個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，任何一環(huán)的疏忽都可能導(dǎo)致最終產(chǎn)品的顏色偏差，因此，色差管理成為至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。

　　4、水口料摻料比例控制繁瑣。水口料的再利用需精確控制其摻入比例，不同比例下的成本與生產(chǎn)效果各異，使得整個(gè)管控流程變得異常復(fù)雜。

　　5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理任務(wù)繁重?，F(xiàn)場(chǎng)管理需每日多次進(jìn)行系統(tǒng)巡查，涵蓋7S改善、設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)規(guī)范、模具管理等多個(gè)方面，且每項(xiàng)內(nèi)容均需細(xì)致劃分，管理難度與工作量均較大。

　　6、外協(xié)工序管理廣泛。外協(xié)加工形式多樣，包括成品、半成品及材料外協(xié)等，需根據(jù)生產(chǎn)單靈活調(diào)整外協(xié)物品的發(fā)貨及輔助材料或工具的發(fā)貨計(jì)劃。

　　7、批號(hào)管理需求強(qiáng)烈。通過(guò)批號(hào)管理，可追溯到原料進(jìn)貨源頭及供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)原材料、半成品、成品的批次管控，確保數(shù)量與質(zhì)量的雙重控制。

　　8、生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)頻繁，排程調(diào)整難度大。受客戶需求變動(dòng)及生產(chǎn)進(jìn)度影響，注塑企業(yè)常需調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，包括日期、顏色、數(shù)量等變更，以及新訂單的插入，使得排程工作變得極為復(fù)雜與困難。

　　二、泛普軟件針對(duì)塑膠行業(yè)的erp系統(tǒng)解決方案概覽：

　　1、簡(jiǎn)述

　　塑膠行業(yè)以膠粒、色粉為主要原料，產(chǎn)品種類多樣、批量小、顏色豐富，對(duì)物料編碼、BOM構(gòu)建提出高要求。同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量受加工工藝影響大，需對(duì)生產(chǎn)批號(hào)、工序、品質(zhì)管理、水口料處理及工作中心負(fù)荷等進(jìn)行嚴(yán)格管控。系統(tǒng)需支持實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)錄入，以便及時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。

　　2、行業(yè)特色解決方案

　　 模具與設(shè)備管理：涵蓋顏色、模具與設(shè)備資料維護(hù)，確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與模具、設(shè)備的精準(zhǔn)對(duì)應(yīng)。

　　 顏色管理：通過(guò)靈活配置BOM，快速響應(yīng)客戶需求，避免重復(fù)建立BOM，提升工作效率。

　　 保質(zhì)期管理：針對(duì)塑膠粒、色粉等原料設(shè)置保質(zhì)期，自動(dòng)監(jiān)控并列出過(guò)期物料。

　　 批號(hào)管理：引入批號(hào)機(jī)制，解決產(chǎn)品顏色差異問(wèn)題，確保每批產(chǎn)品均可追溯。

　　三、泛普軟針對(duì)塑膠行業(yè)ERP系統(tǒng)交付的核心要點(diǎn)

　　 支持塑膠件凈重與毛重設(shè)置，允許水口料作為副產(chǎn)品入庫(kù)管理。

　　 BOM中可明確設(shè)定水口料摻配比例。

　　 生產(chǎn)計(jì)劃支持多種物料與訂單模式，靈活應(yīng)對(duì)各種生產(chǎn)需求。

　　 系統(tǒng)自動(dòng)分析并生成采購(gòu)與生產(chǎn)需求計(jì)劃，提升管理效率。