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供應(yīng)鏈管理研究之庫存的三層損失
供應(yīng)鏈管理研究之庫存的三層損失1
根據(jù)供應(yīng)鏈管理的基本規(guī)律,供應(yīng)鏈管理面臨的核心問題是:如何在更好滿足終端需求的同時,降低整個供應(yīng)鏈的庫存?為何談到了供應(yīng)鏈總庫存降低,卻沒有談到降低供應(yīng)鏈總成本呢?原因有三,第一:生產(chǎn)成本、采購成本和物流成本,在技術(shù)水平以及供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)一定的情況下,這些直接成本在企業(yè)反復(fù)壓縮之后已經(jīng)沒有多大壓縮空間了;第二:除去生產(chǎn)成本,采購成本、物流成本之外,供應(yīng)鏈成本還包括很多內(nèi)容,如缺貨損失、滯銷報廢損失、打折促銷損失等,庫存是供應(yīng)鏈總成本變化的最大動因;第三:供應(yīng)鏈總成本難以衡量,而庫存是可以直接計量的。
庫存是企業(yè)資產(chǎn)的一種形式,企業(yè)擁有庫存,從資產(chǎn)負債表上,沒有任何損失。但是從供應(yīng)鏈管理角度,庫存會給企業(yè)以及供應(yīng)鏈帶來巨大的損失,具體表現(xiàn)為三個層次的損失:
第一層損失

庫存占用企業(yè)流動資金,增加資金成本和經(jīng)營風險。庫存擠占企業(yè)流動資金,按照流動資金貸款利率4.5%年利率計算,每年成本是非常大的,這個年利率,和市場的平均利潤率大致相當。根據(jù)我們的經(jīng)驗,中國市場的平均凈利潤率大約在4%左右,對于一些競爭性激烈的行業(yè),行業(yè)利潤大概只有2%,在2005年,空調(diào)行業(yè)的平均凈利潤率甚至不到1%。因此,庫存占有流動資金的成本相對于企業(yè)的利潤來說,是很大一筆支出。
例如,按照我們某個客戶的情況計算:年銷售金額50億元,庫存成品7億元,平均30天成品庫存,同行業(yè)最佳水平為2天的在庫庫存。如果該企業(yè)達到行業(yè)最佳水平,則庫存可以降低到5000萬左右,節(jié)約流動資金約6.5億元,每年能夠?qū)崿F(xiàn)資金成本節(jié)約2900萬元(按照4.6%利息計算)。如果實現(xiàn)行業(yè)較好水平,達到20天成品庫存,4.66億元庫存,則可以節(jié)約流動資金2.33億元,也能夠?qū)崿F(xiàn)資金成本節(jié)約1071萬元。
庫存的升高還可能導(dǎo)致現(xiàn)金斷流,引發(fā)企業(yè)的經(jīng)營風險。庫存降低,則降低了對整個供應(yīng)鏈資金的占用,有利于企業(yè)快速擴大經(jīng)營規(guī)模。
第二層損失
從精益運作角度,過量庫存引起巨大浪費。著名的豐田生產(chǎn)方式總結(jié)了企業(yè)存在的七大浪費,其中,庫存引起的浪費最大。
豐田生產(chǎn)方式創(chuàng)始人大野耐一總結(jié)過量庫存導(dǎo)致的浪費包括:
* 假設(shè)庫存商品超過需求,就得蓋倉庫,增加搬運工,把產(chǎn)品運到倉庫去儲存一段時間再發(fā)貨,而不是直接發(fā)貨給客戶。
* 存在庫存就需要增加庫存管理和維護費用,防止庫存商品被盜或者受損,增加庫存維護費用;
* 一旦設(shè)立了倉庫,就要有倉庫管理部門,就需要花費相當數(shù)量的管理工作;當庫存超過一定限度后,就會有人想著引進昂貴的計算機來管理庫存。
* 庫存大,庫存物料種類多,容易導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準確,出錯誤。庫存數(shù)據(jù)不準確,就會發(fā)生缺貨,導(dǎo)致錯誤決策。
* 在每天開足馬力生產(chǎn)也缺貨的時候,我們可能認為是產(chǎn)能不足,可能在下年度增加設(shè)備投資,從而可能使得庫存增加更多。(這一點正是供應(yīng)鏈基本規(guī)律的體現(xiàn):庫存大反而缺貨更厲害。)
上面所說的都是過量庫存引起的浪費。由此看來,由無效勞動和過量庫存引起的浪費絕對不能忽視。浪費將把銷售額中僅有的百分之幾的利潤吃掉。
豐田公司是精益生產(chǎn)追求零庫存的典范。很多企業(yè)認為零庫存是可望而不可及的目標,但是庫存可以盡量低。在每一個行業(yè),都有庫存非常低,企業(yè)運作好的標桿企業(yè)。這說明,庫存顯著降低是可能的。企業(yè)有很多原因持有庫存,這些原因就是與標桿企業(yè)的差距,也是企業(yè)運作中存在的問題。庫存掩蓋了企業(yè)運作中存在的問題,給企業(yè)帶來了損失。
庫存的第二層損失主要來自企業(yè)內(nèi)部,表現(xiàn)在庫存上升引起企業(yè)內(nèi)部運作的復(fù)雜和混亂,從而導(dǎo)致運作成本的增加。庫存的第三層次損失則主要來自企業(yè)外部。
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