工藝方案的制定和經(jīng)濟評價

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工藝方案是工藝準備的指導(dǎo)文件，其目的是在保證符合設(shè)計質(zhì)量和達到最佳經(jīng)濟效益的前提下，解決如何進行制造和確定工藝裝備工作量的問題。它的基本內(nèi)容有：新產(chǎn)品試制中的技術(shù)關(guān)鍵及其解決方法，主要零件的加工方法，工藝路線的安排，編制工藝規(guī)程，以及工藝裝備系數(shù)的確定。

一、工藝方案的制定
工藝方案的制定一般由參加審查新產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書的主管工藝員負責。工藝方案的選擇必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，考慮到生產(chǎn)類型、產(chǎn)品設(shè)計性質(zhì)（是創(chuàng)制還是仿制，是系列基型還是變型，是專用還是通用），以及年產(chǎn)量和批量等因素。工藝方案的主要內(nèi)容有：

1、規(guī)定設(shè)計產(chǎn)品試制及過渡到批量生產(chǎn)或大量生產(chǎn)的質(zhì)量標準；

2、規(guī)定工藝規(guī)程的編制原則及形式；
1）制定關(guān)鍵性工藝的解決方案；
2）規(guī)定工藝裝備的設(shè)計原則和工藝裝備系數(shù)；
3）確定生產(chǎn)組織形式和工藝路線；
4）分析工藝方案的經(jīng)濟效益；
5）工藝準備工作量的計算；
6）規(guī)定工藝工作計劃。

二、工藝方案的經(jīng)濟評價
一種工藝方法只能適用于一定的生產(chǎn)類型、年產(chǎn)量和批量。生產(chǎn)某一產(chǎn)品往往有幾種不同的工藝方案，對這些方案需要進行經(jīng)濟分析，選出最優(yōu)方案。如高效率的工藝裝備，一般通用化程度低，調(diào)整時間長、價格貴，只有對大批大量生產(chǎn)的零件才適用?？梢赃\用盈虧平衡方法進行工藝成本的分析比較。

如圖6-1所示，F(xiàn)1、F2分別為Ⅰ、Ⅱ兩方案的固定成本；V1、V2為兩方案的單位變動成本；S1、S2為兩方案的工藝成本。
S1＝Q0×V1+F1 S2＝V2×Q0+F2 盈虧平衡點時S1＝S2 則Q0×V1+F1＝V2×Q0+F2
Q0=（F2-F1）/（V1－V2）由此可知
當Q<Q0時，則采用第二方案；當Q>Q0時，則采用第一方案。