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生產(chǎn)技術(shù)準備的內(nèi)容
為了完成生產(chǎn)技術(shù)準備的任務(wù),需要進行大量復(fù)雜細致的工作。具體工作內(nèi)容取決于生產(chǎn)技術(shù)準備的對象。開發(fā)新產(chǎn)品、改造老產(chǎn)品、采用新技術(shù)及改變生產(chǎn)組織方法,它們所需要進行的生產(chǎn)技術(shù)準備工作的具體內(nèi)容有很大差別,以新產(chǎn)品開發(fā)為例,生產(chǎn)技術(shù)準備可以劃分為三個階段。
1、開發(fā)研究階段
這個階段也叫做機能研究階段。在開發(fā)新產(chǎn)品時,如本企業(yè)已經(jīng)有類似產(chǎn)品的制造經(jīng)驗或成熟的應(yīng)用技術(shù),可以直接進入設(shè)計試制階段。如采用了新原理、新結(jié)構(gòu),就需要進行研究和實驗,解決新產(chǎn)品研制中的理論問題和技術(shù)問題,為新產(chǎn)品的正式設(shè)計提供科學(xué)的依據(jù)。
2、設(shè)計試制階段
設(shè)計試制階段的任務(wù),主要是開發(fā)研究基礎(chǔ)上,設(shè)計試制出樣機(或樣品),進行各種試驗,根據(jù)試驗結(jié)果再改進設(shè)計,直至符合原定的技術(shù)與經(jīng)濟目標為止。
3、生產(chǎn)準備階段
生產(chǎn)準備階段的工作主要是完成從樣機(或樣品)試制向正式生產(chǎn)的過渡。包括對樣機(或樣品)設(shè)計的工藝性分析,編制工藝規(guī)程和工藝方案,制定檢驗規(guī)范和工時定額,材料消耗定額等工藝文件,并按照工藝規(guī)程進行工藝裝備設(shè)計和創(chuàng)造,做好批量生產(chǎn)所需要的原材料、外購配套件和外協(xié)件等的準備,保證供應(yīng)。
4、生產(chǎn)技術(shù)準備的組織與計劃
生產(chǎn)組織準備包括選擇新產(chǎn)品的生產(chǎn)方式,制定期量標準,改進作業(yè)計劃體制和調(diào)整車間設(shè)備布置等。生產(chǎn)技術(shù)準備計劃,包括編制綜合生產(chǎn)技術(shù)準備計劃、科室生產(chǎn)技術(shù)準備計劃和分產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準備計劃,并確定各種準備工作勞動量、各階段工作周期。
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